冲压设备操作规程.doc

文档介绍：冲压设备操作规程曲柄压力机操作规程(160T、100T、63T)操作前的准备工作(设备点检、劳保用品穿戴等内容参照工厂的操作规程),确认模具与工艺相符;,严禁人抬;确认模具的闭合高度,机床的闭合高度必须大于模具的闭合高度;,进行调整。,如果不相符,必须增加衬套;,模柄与模柄孔找正。此时操作必须两人,一人采取急速停关机床,一人脚踩脚踏开关的手段进行调整,模具的上平面与机床上滑块贴合后,首先对上模进行紧固(扳手,要求紧死),然后下模预紧。通过手动向上调整上滑块的高度,然后开动机床,模具上下运动两次后紧固下模。,使模具达到正常生产状态,锁紧上滑块的紧固装置。3、,确认合格后方可生产。(工序名称:车门拉手支架冲拉翻工序、翻边工序;左右外侧连接板成型工序、剖切工序;变速操纵孔挡板弯曲工序;加强筋成型工序;)。(车门拉手支架落料工序;左右外侧连接板落料工序、预弯工序、翻边工序、冲孔工序;变速操作孔挡板落料工序;操纵保护罩支架落料工序、折弯工序;右后柱上内板冲孔工序;TB前地板冲孔工序;FB前地板冲孔工序;后围加强板冲孔工序;L前门外板冲孔工序)。,在生产中脚禁止停留在脚踏开关上,每生产一次,脚踏一次。,每次搬运零件的重量不得超过5公斤。,并将脚踏开关防误踏装置放入,立即反馈到车间。4、,必须将废料清理干净。,等飞轮转速降低后,踩下脚踏开关,让上模缓慢下行到下死点。待机床停止后,先松上模。,机床上滑块运动到上死点后,关闭机床。松开下模,用手动叉车将模具卸下,并放到指定位置,如果待衬套,需要将衬套从模柄孔中取出。,并将脚踏开关防误踏装置放入。将零件转序或入库,清扫机床周围卫生。双动薄板拉伸液压机操作规程操作前的准备工作(设备点检、劳保用品穿戴等内容参照工厂的操作规程),确认模具与工艺相符,根据工艺要求布置顶杆位置;,吊装时要求人员将钢丝绳挂好后,起吊前必须远离所起吊的模具(2米以外),指挥行车的人员必须确认安全后方可指挥行车起吊。在吊运过程中,指挥行车人员不能用手扶模具,严禁站在模具上随行车一起转运。行车指挥人员必须手势明确,并时刻注意吊运路线是否存在障碍。,开进后必须先采取手动方法缓慢顶出顶杆,确认模具位置是否正确,如果不正确,开出下滑块重新调整。正确后指挥行车吊运盖板放入。,使上滑块底面与模具上表面贴合,上模对角紧固,下模预紧,上下运动2次以上,将上滑块运动到下死点,紧固下模。开模后停机,放置安全顶杆,擦拭模具,导向部分涂油。,调整压边力,拉伸力,调整上模开口高度不低于280mm,慢下高度不低于100mm。,确认合格后方可生产。(4人);3.