文档介绍：氮弧焊按照电极的不同分为熔化极氮弧焊和非熔化极氮弧焊两种。1・非熔化极氨弧焊的工作原理及特点非熔化极氨弧焊是电弧在非熔化极(通常是***极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氮气),形成一个保护气罩,使钩极端头,电弧和熔池及已处丁高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用悄性气体氮气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和餌极氮弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是保护气体,随着熔化极氮弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氮气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar80%+C0220%的富氮保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氮弧焊和富氮混合气保护焊,其次是自动熔化极氮弧焊。熔化极氮弧焊与鹄极氮弧焊相比,有如下特点。(1)效率高因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。(2)需加强防护因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。(1)最常用的惰性气体是氮气。它是一种五色无味的气体,在空气的含量为0・935%(按体积计算),氮的沸点为一186°C,介于氧和氮的沸点之间。***是氧气厂分馆液态空气制取氧气时的副产品。我国均采用瓶装***气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPao钢瓶涂灰色漆,并标有“氮气”字样。纯氮的化学成分要求为:Ar>%;He<%;O2<%;H2<%;%;水分<30mg/m3o氮气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氮气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元索氧化烧损及由此带来的一系列问题。歳气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氮是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氮气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。氮气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氮气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。:(1)fi弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氮弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氮弧焊的缺点,弥补了精密铸件修复难题熔化氮弧焊是以连续送给并不断熔化的焊丝作为电极的一种氮弧焊方法。在熔化极氮弧焊中,焊丝既是电极,又作为填充金属与被溶化的母材一起形成焊缝。熔化极***弧焊一般采用喷射过渡的熔滴过渡形成,焊丝熔滴以微小颗粒高速射入熔池。飞溅小,熔深大,过渡稳定,电弧的功率也较大。熔化氮弧焊采用直流反接,有利于电弧稳定,并能充分发挥“阴极破碎”作用。焊接电流应大于获得喷射过渡的最小临界电流值,以获得喷射过渡形成;电弧电压稍低些,以保证喷射过渡的稳定