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芜湖造船厂.doc

上传人:xxj16588 2016/1/30 文件大小:0 KB

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芜湖造船厂.doc

文档介绍

文档介绍:1齐心协力、攻克难关、勇攀高峰、夺取胜利——在EAST超导纵场线圈盒坯件合同验收会上的发言尊敬的中国科学院等离子体物理研究所领导:尊敬的在座的各位专家和同仁:三年以前,承蒙贵所领导、专家的厚爱和相信,把研制EAST超导纵场线圈盒坯件这一光荣而艰巨的任务交给了我们国营芜湖造船厂。从那时起,我们和贵所的领导、专家就开始一道攀登这座又陡又险的山峰。在登峰的过程中,每遇到艰难险阻,都是贵所的领导和专家用你们的智慧和汗水拉着我们共同前进,一步一步向山的顶峰逼近。今天,作为参与登峰的成员之一,在即将要插上象征胜利的旗帜之时,我无不感慨万千。下面,请允许我代表芜湖造船厂向贵所的领导和专家简要地汇报一下超导纵场线圈盒坯件在我厂的研制过程。一、伐薪取道——试制模拟纵场线圈盒坯件1、组织落实(抽调有着丰富经验的工程技术人员担任该项目的主管工程师,抽调一批有责任心、,懂技术的年轻同志担任加工钳工等);2、工艺方法探讨;3、研究不锈钢加工过程的变形机理;4、为设计修改提供依据;5、添置必要的设备、工装、工具(如等离子切割机、弓型拉马)。02年2月6日我们大家坐在这里,对模拟纵场线圈盒的坯件进行了验收评审。大家对模拟纵场线圈盒坯件的试制和正式纵场线圈盒坯件的制造提出了许多非常宝贵、真诚无私的意见和建议,为正式纵场线圈盒坯件的制造打下了良好的基础。二、选定路线——确定设计修改和加工工艺1、设计修改(通过模拟盒的研制,贵所对纵场线圈盒坯件在结构上进行更严密而合理的改进,主要是冷却槽由封板氩弧焊改为埋设管子钎焊);2、确定了用胎架强制固定物体防变形方式(通过实践证明,这种防变形方2式加之采用振动时效处理来消除焊接应力的方法在本项目的应用获得了成功);3、根据工艺要求进行设备、设施的技术改造(如:生产场所要封闭、挖地三尺埋地幅、专用胎架固定牢、铣床行车施改造)。三、知难而进——确定焊接工艺及焊条由于线圈盒所使用的母材(316LN)具有其超低温、超低碳等特殊性,选用与之匹配的焊材是我们面临的新课题,就如我前面所说的—一伐薪取道(至少在国内尚没发现有类似的成功经验可供参考),只能通过我们一次次的试验去摸索。我们采取了试验(选择了在不锈钢焊材方面最具势力的天泰、伊莎、三得维克三家供货商为我们提供服务)——总结(2002年7月19日,在贵所就试验进行了认真地分析和总结,进一步缩小了试验的范围和更具有针对性)—再试验(重点就上述三种品牌的焊接试件做常温和冷态试验)——再总结(2002年9月13日我们又—次来到贵所聆听所内外专家对已做常温和冷态试验的焊接试件进行评审,并对焊接工艺、焊材的选定等做出了决定,为后期按时完成纵场线圈盒坯件制造任务打下了良好的基础)。随后我们着手进行焊工强化培训、取证工作,先后抽调四名优秀焊工到工厂焊接试验中心,在工程技术人员和焊接技师的指导下进行针对性强化训练并通过严格考试获取相应的上岗资格证书。四、南下北上——确定钎焊工艺及焊剂冷却槽由封板氩弧焊改为埋设管子钎焊后,面临着解决钎焊工艺问题。据了解,在国内,像本项目中所采用的316LN材料、大面积复杂曲面、高钎着率(80%以上)的低温钎焊尚属首次。为解决钎焊工艺,我们南下镇江、北上郑州,寻求技术支持,最后选择了在国内最具钎焊工艺实力的郑州机械研究所与我们合作,承担钎焊工艺试验工作,通过前后近六