文档介绍：焊接材料烘焙规范及操作规程焊材库管理人员岗位职责1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求,并按类堆放,作好标识。3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单,对所需要焊材烘干并作好烘干记录。4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材,并作好记录;焊接材料实行回收,作好焊条头、余留焊材回收登记。5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求,并作好温、湿度记录。6、对需要计量的仪器设备,如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求,定期计量。7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量,统计每月使用焊材数量及回收数量,上交物资管理部门。8、对库内焊接材料定期进行质量检查,如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。附件16:焊接材料烘焙规范及操作规程焊接材料烘焙规范及操作规程1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范,则按下表的烘干规范进行:焊条类别酸性焊条碱性焊条碱性不锈钢焊条保温时间1h1h1h烘干温度70~150℃350-400℃150~250℃注:⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的,烘焙温度应提高到400~450℃,保温1~2h3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干,对烘干规范相同,但批号、牌号或规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层),以保证焊条烘干均匀。5、烘干后的焊条,应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内,随用随取。6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时,应对焊条重新烘干处理,但焊条反复烘干次数不得超过三次。附件17:焊接材料回收制度焊接材料回收制度为了节省焊材,保证焊接工程质量,保持安全、清洁、文明的施工环境,特制定焊材回收制度。1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材,不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回,并要求当天退回剩余焊材及焊材头。2、焊工在焊接施工过程中,不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材,必须放回焊条保温筒内,下班后交回焊材库,由焊材管理人员点收,并填好《焊材回收记录单》。3、焊接时,焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm,特殊位置焊接时,允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。4、焊条回收率:要求地面组装阶段达到97%,安装阶段不得低于95%。达到这个要求的,按实际回收数给予适当奖励;焊丝回收,一根焊丝回收带色标的两根焊丝头,回收要求同焊条头。奖励金额按实际回收数给予适当奖励。焊材回收率低于90%的焊工,给予扣款处理,扣款数额为:领用数与实际回收差额部分×。5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计,把统计结果上交给物资部和焊接项目,由两部门审核后报主管经理批准,依照规定奖惩。6、焊材回收若出现异常情况(如当天退