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高频焊管检查工序作业指导-新.doc

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高频焊管检查工序作业指导-新.doc

上传人:pppccc8 2019/12/30 文件大小:71 KB

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高频焊管检查工序作业指导-新.doc

文档介绍

文档介绍:高频焊管涡流探伤工序检查作业指导书适用范围本作业书适用于指导高频焊管涡流探伤检查员工作的开展。2目的保证高频焊管涡流探伤工序质量受控,避免不合格产品转入下道工序。:它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应,将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。:它是将导体置于交变磁场中,导体由于有感应电流存在而产生涡流,利用涡流的变化进而发现或找出导体中是否存在缺陷并判断是否超出要求的检测方法。,查看是否有《生产工序流程卡》。。、适宜的检测工具。《生产工序流程卡》与待生产、或已生产产品进行核对,确认其选择的原材料材质、规格尺寸、外观是否符合相关技术要求的规定。,确认在线探伤设备检验有效。探伤机校验按照《涡流探伤作业指导书》执行。,应对输入功率、焊接速度等工艺参数进行巡查,确保各项工艺参数符合焊接工艺要求。,应对焊缝质量进行抽查。用标准样片进行焊缝比对。,应于生产前或更换生产产品生产前进行。当发现生产工无《生产工序流程卡》生产时,应暂停生产,直至生产工找到《生产工序流程卡》方可进行生产。产品坯料抽查每卷进行一次,同时做好检查记录。如发现存在问题应责令生产工予以整改。,应每2小时应用人工标样伤管校准一次探伤灵敏度并做好相应记录。,应按照每批产品完成两次巡检进行工作并做好相应记录。如发现存在违反工艺技术要求的应责令生产工予以整改。,应按照每批产品完成两次抽检进行工作并做好相应记录。如发现存在与标准样片较大差别的焊缝。应责令生产工查明原因予以整改。,应及时填报《质量信息反馈单》向上级反映。,应在《生产工序流程卡》做好产品转序前质量状态确认并签字。,脱焊,、压力、速度三者之间不匹配。。会合角太大1•调整功率。2•厚料管坯改变坡口形状。;。。。。,加大会合角;。3•提高焊接速度。焊缝毛刺太高热影响区太宽1•提高焊接速度。。夹渣输入功率过大,焊接速度太慢。。2提高焊接速度。焊缝外裂纹 母材质量不好;受太大的挤压力。,确认质量。。错焊,,应监督检查生产车间是否保存好人工标准样伤管。,应将当班生产存在的质量隐患问题、质量问题处理情况和当班未处理完成事项填写在交接班记录上。7彳作业流程检查来料钢带是否符合标准要求一查待焊(