文档介绍：管理文件编号:QK-QES-QC2011-4原材料仓库管理制度一、入库程序规定:1、所有生产原材料入库前, 均须填写《进料验收单》,必须准确核对货物相应的《订购单》和《指令单》号、物料名称、规格型号、采购单价、供应商全称、联系人和联系电话、合同采购数量等是否相符;必须通知品检部门验收,并在《进料验收单》上签名,加盖“检验合格章”仓库方可收货。2、针对需要比较长时间测试的原材料,入仓验收加盖“暂收章”,待测试结果出来,测试合格加盖“检验合格章”,仓库方可发料。测试不合格则开具《退货单》,退回厂商处理;同时由仓库通报生管、采购、财务部门。(退货单一式四份:分别采购一份、财务一份、品管一份、仓管存根一份),原材料送货单一定要有品管部门盖章签名有效,否则,财务部门拒绝付款。3、所有革料、网布,在入库时必须通知品检,在剪取每支材料时要做好流水号,比对色差。其它包材、大底、原材料、面料、辅料,在入库时由品检检验,并作一式两份色卡,留底送品管经理。在色卡确认合格后,方可发放生产,并请采购订货时预定两份做色卡使用。4、未经确认,仓管员私自发放生产,给予处罚;造成损失的,追究责任。如因品检人员工作疏忽,以问题的轻重程度给予处罚。5、非生产材料进仓时,仓管员必须向采购人员核对货物相应的《请购单》的审批手续是否完整以及内容和供应商全称、联系人和联系电话等。仓管员必须亲手过物、亲眼过数,检查是否有破损坏旧或品名规格不一等现象,然后开具《入库单》。二、出库程序规定:1、无论是哪个部门或任何人领料,无《领料单》的或《领料单》上填写不全的,仓管员必须一律拒绝材料出库。2、凡是领料出库的,仓管员与领料人双方必须在场,仓管员要亲手过物,亲眼过数,绝不允许仓管员不在场,而让领料人一方进入仓库取走物料。3、仓管员发料时,必须与领料单上的物料名称、规格、型号、生产厂家、数量核对一致,如有疑问,必须询问清楚后,开具《出库单》发出物料。4、凡是应当“以旧换新”的物品物料,领料时,除了要有《领料单》,还必须将旧物(工具、劳保用品、桶、罐、瓶等等)退回仓库;而且所领新料数量必须小于或等于所退旧物数量,如果大于时,必须由领料人员说明原因并记录于领料单上,否则,仓管员必须拒绝领料领物。5、以旧换新领料(物)的,仓管员必须对退回的旧物(料)进行检查所退旧物(料)是否还能用,是否用完、用尽,如果还能用或没有完全用尽,应让领料人先用完余料再领新物料(品)。6、旧物回收到仓库和外卖外退给客户(或供应商)的,仓管员必须填写出、入库单,并单独用一本物资明细账记录。7、仓库内不得留有闲杂人员,领用小物料时,领料人在门(窗)外等待,由仓管员取物从仓内递出,领料人不得入内;领大(重)物料时,领料人可进入库内协助仓管员取物,在仓管员的监督下领走物料离开仓库,不得在仓库内逗留。8、所有物料必须进入库内,不得存放在仓库外面。三、库房管理规定:1、原料仓物资要分类摆放,布局合理。可分为:(1)***类,头层皮类,二层***。(2)反毛***可按厚度和开张大小分类。(3)内里类。(4)中底板。(5)大底类。(6)海绵类。(7)EVA类。(8)鞋垫类。(9)附件类。(10)车帮线类。(11)机器配件类。(12)鞋盒类。(13)鞋箱类。(14)钢包头类。(15)防刺穿钢板类。(16)工具类。(17)办公用品类。2、物料入库后,必须排列整齐