文档介绍：模板安装施工技术交底书模板安装施工技术交底C编号:009工程名称宜春新火车综合交通枢纽工程施工单位中建市政建设有限公司分部工程基础、主体工程分项工程名称模板安装工程交底提要:模板安装要求、主要材料准备、机具准备、作业条件、施工工艺、模板施工要点、模板拆除操作及要点、模板安装及拆模板质量要求、成品保护措施、安全注意事项、环保措施交底内容:一、模板安装要求:1、模板拼缝严密、不漏浆,对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭;2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、主要材料准备(1)根据模板设计,本工程模板配置所需主要材料及数量见下表主要模板材料需用表主要模板材料需用表序号名称规格数量备注钢管Φ48×-700000个可调支撑KTC-60019000个胶合板18mm厚70000m2木枋100×100、50×1001100m3压刨双面刨光压制成统一规格注:此计划仅为估算,不得作为现场材料计划使用。(2)其它材料:辅助材料:配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件、海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、脱模剂。三、机具准备:压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、砂轮机、砂轮切割机、电焊机、电钻、手锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。四、作业条件:1、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。2、墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。3、为防止模板下口跑浆,安装模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内4、安装模板前应把模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。5、轴线、控制线放设完毕,并经监理复核。6、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。8、材料、机具及人员已准备就绪。五、施工工艺:、工艺流程放线→土石方开挖→垫层混凝土浇注→放线→砖胎模砌筑→内壁抹灰2、施工工艺根据图纸尺寸放出基础开挖线,挖至设计标高浇注垫层混凝土。放出砖胎模的线,待到垫层达到设计强度后进行砖胎模砌筑,内壁抹20厚1:。最后核对砖胎模几何尺寸、标高及轴线位置。 墙体模板施工1、施工流程墙体模板安装:安装前准备(模板拼装、测量放线)→一侧墙模吊装就位→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另侧墙模板→螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→相邻模板就位紧固→支撑体系→预检。2、支设要求(1)筏板基础(或楼板)混凝土浇注凝固后,应在板面测放出轴线控制线、外墙、内墙定位线、检查控制线和门窗洞口位置线,以控制和检查支模质量。(2)墙体面板采用18mm厚胶合板,模板拼缝处粘贴密封条以防漏浆。模板竖向次龙骨为50×100mm木枋@≤200mm,横向背楞为双Φ48钢管***@450mm。对拉螺杆为Φ14,纵横间距***@450mm。非人防内墙对拉螺杆外套Φ20PVC套管,混凝土浇注完后拆出螺杆。人防外墙采用加设80×80×5钢板止水片的对拉螺杆;非人防外墙采用加设40×40×3钢板止水片的对拉螺杆;止水片钢板要满焊,严禁漏孔。外墙及人防墙螺杆割除后用1:1防水砂浆填平。底部三道对拉螺杆应加设双螺帽。3、支设要点(1)支设前应根据各部位结构的具体情况,根据模板的模数大小事先进行竖向及水平方向的模板排版,严禁随意割据模板。(2)支模前,必须认真清理好底部的废碴和杂物,模板板面必须清理干净,认真涂刷脱模剂且不得沾污钢筋。(3)墙模板就位后,拼缝处采用胶带纸或粘贴密封胶条密封,防止浇筑墙体混凝土时漏浆。用斜撑配合满堂架支撑固定模板,用可调顶托调整模板垂直度,并复核模板上口宽度。(4)支设前模板底部板面应平整、模板底线水平。 柱模板施工1、工艺流程柱模板安装:安装前准备→测量放线→吊装入位→调整模板位置→柱箍安装→斜撑固定→预检2、支设要求方柱模板采用18mm厚胶合板,50×100木枋间距200mm作竖向背楞,双10#槽钢抱箍,M16对拉螺栓固定。对拉螺栓长度为柱长+600mm。抱箍竖向间距为450mm。柱模板支撑体系采用φ48钢管,柱侧面做两道斜撑。在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道,并做扫地杆一道。在楼(底)板上距柱边2m预埋钢筋地锚。3、支设要点(1)支设前模板底部板面应用砂浆找平,检查模板是否清理干净,预埋件是否安装到位。(2)将柱模吊装到柱边线处,用钢管脚手架固定。(3)用钢销将柱模锁紧,调整柱模的截面尺寸。旋转支腿上的调节丝杆,调整柱模的垂直度。(4)将柱模的支腿固定好,加斜向支撑。方柱模板支设示意图、柱帽模板支设示意图,见下图: 梁模板施工1、工