文档介绍：目录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工准备 2
1施工准备 2
2
L2劳动力准备 2
、机具准备 3
3
2曲臂车现场平面配置图 3
四、施工顺序 4
五、中间位置。请关闭支腿操作箱。

要将各支腿收回到原始状态，请按照“垂直支腿水平支腿”的次序，按
“”相反的顺序进行收回操作。收回后，各操作杆一定要返回到中间位置。
工作臂固定捆绑带的装卸
工作前，请卸下工作臂捆绑带。不卸下捆绑带动作，会损坏工作臂。行驶时, 请将工作斗收回到原位，并要可靠地捆绑好工作臂，使工作臂不能晃动。行驶中的振动会损坏结构件。
上部操作（工作斗上的操作）
在工作臂收回的状态下，上下工作斗时要通过下述路径。否则容易造成从车上坠落的危险。左侧上车梯（车前进方向）走台板上驾驶室顶阶
梯防护网工作斗。如果从没有防滑措施的部位上下时，容易滑倒，
很危险（特别是车体湿的状态下）。防护网上如有霜或冰时，防滑板也不起作用，应先清除霜或冰后再上下车。为了防止作业中在工作斗内滑倒，工作斗内要清理、整顿、擦净积水和积油。

上部操作装置的操作，除了急停之外，所有操作（除工作斗旋转）只有在踩下工作斗底面上的脚踏开关的状态下才可操作（未装脚踏开关的除外）。在工作斗中操作停止后，脚应离开脚踏开关。脚踏开关绝对不得用绳子捆绑起来，使之处于固定的状态下使用。这样易造成误操作，十分危险。
。
。
如果接通急停开关后，工作臂仍出现缓慢下降的情况，可以考虑是油缸自然下降现象，此时可将操作杆扳向与工作臂动作相反的方向以射避其危险，快速收回工作臂，停止作业。因出现异常动作原因停止动作操作后，应中断作业，立即与本公司售后服务部门联系，进行检修处理。

用三个工作臂操作杆进行，通过改变操作杆的反倒角度调整速度。
工作臂的伸长量及升降角度在最大状态下，如液压油温下降10° C,工作臂收缩 30mm。但这一参数随着工作臂的伸长量、升降角度及工作臂的润滑状态而变化。为防止工作臂收缩可采取以下措施：
，不进行工作臂伸缩，升降操作。
、升降操作。

用“工作斗摆”旋钮进行。可实现左90° ~右90°摆动。此开关的操作不受任何限制可随时动作。

按下自动回收开关，工作臂将按先缩回到缩臂开关动作，再升或降到10° , 最后回转到“0”位的顺序自动回收。
下部操作（转台处的操作）
进行下部操作时，请站在回转工作台的踏板上进行。操作时注意抓牢扶手，以防从踏板上坠落。
：操作三个工作臂电比例手柄进行。
由收回状态操作工作臂时，首先要操作工作臂升，使工作臂离开工作臂支架10° 以上才能进行工作臂回转操作。工作臂在收回到工作臂支架的状态下，不能进行工作臂的回转操作。

将“变幅”操作手柄扳向“升”的方向，即可实现主臂的起升。
主臂变幅的降落操作与起升相反，将“变幅”操作手柄扳向“降”的方向即可。

按“回转”旋钮上指示的方向“左”或“右”旋动旋钮，即可实现主臂的左转或右转。

将“主臂,，操作手柄扳向“伸，，或,缩，，方向，缓慢旋动旋钮，即可实现伸缩操作，伸缩到所需位时，应先缓慢松开调速旋钮使之回到"0”位，停止动作。

按下“急停”按钮进行紧急停止操作。按下“急停”按钮时，上部及下部操作的全部
动作均停止。在下述情况下，可参考操作：
。
。

按下“发动机停止”按键，将会停止发动机。

按下“回收，，键，工作臂将按先臂缩到缩臂开关动作，再升或降到10度，最后回
转到“0”位的顺序自动回收。
六、成品保护
1、 JS涂刷完后禁止机器车臂碰触。
2、严防各种工具及杂物碰坏JS涂刷成品及钢绞线。
3、如发现各种原因使钢绞线JS破损应及时进行修复。
七、安全注意事项
1、必须在平坦、坚实的地面上操作机器。
2、切勿使用存在缺陷的机器（液压泄漏、轮胎破损、出现故障）。
3、高空作业人员必须轮流作业（20分钟轮流一次）。
4、切勿将机器靠在桩及桩间护壁上维持平衡。
5、切勿使用机器进行牵引或拖拽操作，工作时，