文档介绍：优化设计对比分析为进一步完善大港油IU油水井生产信息釆集与管理平台系统功能,经过研究分析,编制了抽油机井杆管柱优化设计软件,为综合评价该软件的性能,特在大港油tn选取部分井进行设计分析,并与现阶段实际的生产数据或设计数据进行对比分析,分析结果如下:1、岐北・18油井基本数据油层中深(m)油层静压(MPa)饱和压力(MPa)(m)井口油压(MPa)井口套压(MPa)(rnTd)冲程(m)冲次(次/min)12642)优化设计结果冲程(m)6冲次(次/min)3泵径(mm)44设计产液(m^d)(MPa)(m)2304计算泵效(%)(m)(kW)(kW)(%)(N・m)(kW)(MPa)(kN)(kN)(%)(g/cmA3)(m)23043)杆柱设计结果杆径杆长古徳使用最大最小许用最人最小奥金钢级(mm)(m)曼百系数应力应力应力载荷载荷格折分比(%)(MPa)(MPa)(MPa)(kN)(kN)算应(%)力(MPa)& 9 13 719 3 9 6加重杆设计结果:杆径(mm):38杆长(m):(m)扶正器类型扶正器间距(m))杆柱强度校核结果序号直 径钢级段长(m)最人载荷最小载荷奥金格折应力比(mm)(kN) (kN)算应力(%)(MPa) )与实际情况的对比杆柱组合及载荷对比岐北・18井的实际杆柱结构为(I)、(1)、 (1)、 (l),跟设计结果的杆柱组合级数相同,但各级杆柱长度略有差异,加重杆长度差别不大,设计的(l)25mm、<l)19mm杆柱长度略有增加,粗杆径长度的增加加强了杆柱组合的安全性,出现这种差异的原因主要为在杆柱组合设计过程中,限定了各级杆柱的使用系数,,增大该参数可以降低粗杆径杆柱的长度,但安全性将有所降低。按照现有设计方法,该井的设计结果为:最大载荷:;最小载荷:;,•mo对