文档介绍：:(1) 模具的选用:根据生产计划及产品图纸的尺寸要求,选定模压生产所用的模具。(2) 模具清洗:模具在使用之前,先用***清洗,再涂上脱模剂。(3) 模具安装:将清理干净的模具用铲车或吊车装入平板硫化机加热板上进行固定安装,固定模具时,要避免模具与硫化机主导柱发生碰撞或摩擦。、安全保护装置是否正常,汕圧系统是否正常。确认正常后才能开机。,设定所使用的平板硫化机的相关工艺参数:上下模温度:160°C-180°C(依据实际胶料而定),模具压力:28MPa,保压延时:4〜5分钟。。当模具达到仪表的设定温度后,用测温计测量模板、模腔的实际温度,并根据测量结果调整仪表的温度设定值。待温度符合工艺耍求后,手动开模,喷洒脱模剂。:将称量好的胶料填入模具膜腔内。:手动合模,当上下模具合上后,将因合模压力挤出但尚未硫化的胶料要放入专用胶盘中并返回炼胶班另外处理。在开、合模时,一定要选择手动操作,严禁将“手动、自动”选择开关旋向自动状态。只有在硫化过程中才可处于自动状态。总品毓化吋闾产品硫化时间8min左右,根据胶料的硫化程度调整。:硫化结束后,在上下模具尚未打开之前,要及时将“手动、自动”开关置于手动状态,逐渐缓慢打开模具,逐个松动模腔内伞叶,然后再小心取出。从模腔中取出制品时,要均匀施力。:对取岀的制品会同模具安装人员、质检人员依据相关检验规范准粪舞品的机械足寸是否答合要求求对产品进行检验,通过后方可进行生产,否则对模具和参数校订后才能进行生产,质检部做好首检记录。做好产品检验标识,对不合格品进行隔离控制。:带制品冷却至室温后,用小刀将伞叶边和上下端I丨因模压产生的飞边削去。注:修边后伞叶边和上下端口不允许产牛毛刺、锯齿、凹陷、刀伤及裂纹等。:制品修边完成后,由质检部专职检查员根据《工序检验规范》及《伞叶模压硫化标准》对模压硫化后的半制品逐个进行外观质量检查。做好产品检验标识,对不合格品进行隔离控制。合格产品用专用箱码放,严禁重压。,可用800-1000g砂纸沿裙边均匀打磨,亦可用抛光砂轮机用P7、帖50、180#~24()#尼龙抛光轮打磨,以消除缺陷。标准修整伞叶如下图:,用120目细砂布纸将护套表面和伞叶内孔打磨均匀,或用内孔打磨机对伞叶内孔进行打磨,而后用***液擦拭干净。、挤包芯棒运至穿伞机旁待用,并将挤包护套芯棒一端用刀貝削■岀吕角搂的倾毎L并在其上套装相应辅助工装_“子弹头”。:,用***溶剂将定位模具清洗干净。。:开机前检查机器设备的电源接线是否正确,接地线是否接地、调速器是否归零等。:,整机上电。