文档介绍：墩柱、系梁、盖梁施工安全技术交底书墩柱、系梁、盖梁安全技术交底为了贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,确保施工人员的人身安全,特制定以下安全措施:一、钢筋加工与连接安全措施1、纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接,连接方式严格遵循相关技术规范要求。钢筋下料:采用切割机进行切断作业,防止断头出现不规则变形。2、钢筋直螺纹连接:本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒,连接套筒采用标准型和活连接型,前者适用于一般情况下钢筋连接,后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合。3、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2,并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4、滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。已检验合格的丝头应加以保护;钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。5、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。6、接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以每不大于500个为一个验收批进行检验与验收,每批抽检3个接头,要求钢筋接头质量必须全部合格;并随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整丝扣不大于1扣。二、钢筋绑扎1、墩柱钢筋笼采用钢筋加工场加工成型,吊车吊装就位,塑料垫块保护层按梅花形布置,间距为50cm。墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用焊接连接,搭接长度为80cm。墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度,墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应,焊接牢固,鳞片均匀,焊缝饱满。三、模板施工安全技术措施:1、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型钢模拼装组合而成,模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性,对于周转次数在3次以上的应使用厚度不小于6mm的钢模板。模板之间用螺栓紧固,四周用12#槽钢柱箍加固,柱箍间距1m。同套模板之间全部采用企口缝加高强螺栓连接,并增加型钢抱箍连接。钢模节段之间需增加定位销,钢模顶需对称设置风缆。模板在地面拼装完毕后,经质检人员、监理工程师检验确定拼装牢固合格后,方可进行支立。模板支立采用汽车起重机吊装,用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入,然后根据测量所放线就位。用紧绳器进行调整模板垂直度,由测量人员用全站仪从水平、垂直两个方向进行控制。模板斜向定位靠拉缆风绳完成。模板在吊装过程中严格遵守安全操作规程。柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板,模板采用抱箍支撑。砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字钢作为纵向分配梁。工字钢上放置10#方钢,方钢作为横向分配梁。其上进行支模。2、系、盖梁模板施工柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板,模板采用抱箍支撑。砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字钢作为纵向分配梁。工字钢上放置10#方钢,方钢作为横向分配梁。其上进行支模。盖梁模板也同样采用模板厂家加工定型钢模板,盖梁施工采用先在每个墩柱两边适当位置预埋螺栓。将带有牛腿支撑的半圆形型钢抱箍锚固于预埋螺栓上,并将两半圆形抱箍用螺杆对接,再用两组贝雷桁架联成整体固定在螺栓的牛腿上作为施工平台,在上面铺20#槽钢,安放底模,扎钢筋,装侧模,安放预埋件(施工用)。盖梁施工因高空作业,须做好安全网,支架严格设计和检测,保证有足够的强度和预拱度,防止出现坍落和下挠现象。四、模板安装注意事项:1、模板到场后,先进行试拼装,对模板进行编号,保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度。2、模板安装前对每个高强螺栓全部进行仔细检查,发现有磨损、变形的螺栓坚决更换3、高强螺栓安装时必须采用双螺帽加弹簧垫圈,。4、每根拉缆风绳的锚固点必须处于同一平面,保证每根拉缆风绳的受力基本均匀,拉缆风绳尽量不少于600的倾角,必须采用不小于Φ10mm的拉缆风绳,每个地锚点用砼进行加固处理。浇筑前对要对上述措施进行认真检查,确保安全。五、砼浇注施工安全技术措施1、模板支立完毕后,在模板顶设置操作平台,,,同时悬挂安全网,防止高空落物造成砸伤。待安全防护措施落实到位后方可进行混凝土浇筑。2、混凝土由现场砼搅拌站提供,罐车运输,采用吊车下料,串筒浇筑。混凝土塌落度控制在9~11cm;3、浇筑混凝土前先浇筑5cm厚同强度的水泥砂浆。混凝土分层浇筑,每层厚度不得超过30cm,浇筑连续进行。串筒底口距砼面约1m左右。混凝土振捣成梅花形布点,移动间距不超过30cm,振捣棒须快插慢拔,振捣棒垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣。不得扰动钢筋、模板,提振捣器是要缓提,防止在振捣中心形成空隙。振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度,振捣棒要插入下一层砼中5-10c