文档介绍：三七灰土(1)、3:7灰土施工工艺流程图(1)、下承层施工:路堑施工完毕后,必须用12~15T的碾压机械进行3~4遍碾压检验,并使之达到规定的压实标准。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开晾晒、换土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采取措施,使之达到规范规定的标准。(2)、施工放样:在施工现场附近引临时水准点,每隔20m钉出中线和边线桩,并在桩上标注出虚铺厚度标高,挂钢丝绳作为基准线,控制填筑高程。(3)、备料:⑴、采集土前,应先将树木、草皮和杂土清除干净。⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除。⑶、应在预定的深度范围内采集土,不应分层采集,不应将不合格的土采集一起。⑷、对于塑性指数大于12的粘性土,可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。⑸、施工前根据各段三七灰土的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段需要的干燥土的数量。⑹、根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。⑺、在预定堆料的下承层上,在堆料前应先洒水,使其表面湿润,但不应过分潮湿而造成泥泞。准备下承层施工放样备料摊铺土洒水闷料整平和轻压卸置和摊铺石灰拌合与洒水整形碾压接缝和调头处的处理养生⑻、土装车时,应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内,由远到近将料按距离计算卸置于下承层表面的中间或上侧。卸料距离应严格掌握,避免有的路段料不够或过多。堆料每隔一定距离应留一缺口。⑼、土在下承层上的堆置时间不应过长。运送土只宜比摊铺土工序提前1~2d。(4)、摊铺土:⑴、按照已钉出挂设的20m方格网线的虚铺厚度摊铺,摊铺采用路拌法进行施工。换填三七灰土施工时摊铺厚度30cm,,灰土的生产含水量为20%~23%(占干土重),施工时根据灰土击实试验报告的参数再进行适当调整。⑵、摊铺土应在摊铺前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制,满足次日完成摊铺、碾压成型即可。雨季施工,如第二天有雨,不宜提前摊铺土。⑶、将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱。⑷、摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。⑸、如土中有较多土块,应进行粉碎。⑹、检验松铺土层的厚度,应符合预计要求。⑺、除洒水车外,严禁其他车辆在土层上通行。(5)、洒水闷料:⑴、已平整的土含水量过小,应在土层上洒水闷料。洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象。⑵、严禁洒水车在洒水段内停留和调头。⑶、细粒土应经一夜闷料;中粒土和粗粒土,视其中细土含量的多少,可缩短闷料时间。(6)、摊铺石灰⑴、土料闷好后,应用平地机整平,以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。⑵、土层整平后,便可按试验厚度摊铺石灰。(7)、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用路拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。⑵、拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够完全翻起,拌合机至少翻犁2~3遍,从而保证土料和石灰拌和均匀。(8)、整形:⑴、三七灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。⑶、如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不应形成薄