文档介绍：年产10000吨柠檬酸发酵工厂设计李婷婷,食品科学与工程专升本班,51206090010摘要:柠檬酸是食品与化工行业所必需的重要化工原料,被广泛应用于食品与化工行业。当今柠檬酸的主要获取方式是微生物发酵,尤其是黑曲霉发酵。我国的柠檬酸产量达到50万吨,柠檬酸及柠檬酸盐出口总量约40万吨,年均岀口增长量为20%~30%。本项目采用玉米为原料,主要沿用玉米粉碎液化去渣后的淀粉乳进行发酵的工艺,这一工艺利用现用菌种不变,保持了现在的发酵水平,而于此同时由于玉米渣的再利用,大大降低了生产成本。另外,以玉米为原料,可使废水的排放量大幅度减少,有机污染物浓度也大幅度降低。在提取工段,本项目采用国内先进的“吸交法”提取柠檬酸工艺,提取率由原来的75%左右提高到80%,提高了产品质量,降低了生产成本。关键词:柠檬酸,发酵,车间,、实验室科研室等重要部门,分类集中化,合理化布局,以提高生产效率,缩短各个生产部门之间的距离,降低运输费用与物料处理过程的程序复杂性;人流、物流合理地加以组织安排,力争独立化,避免相互之间的交叉与权责不分的情况,围绕高生产负荷部门建立动力部门;将生产区和生活区严格分开,提高工人的生活水平,提高工人的工作效率;厂区总平面设计按照国家的相关规定严格执行。1・2厂区总平面设计工厂分为生活区和生产区。生活区设有公寓、食堂等基木设施。生产区设有生产部门,包括玉米粉碎车间、液化车间、发酵车间、捉取车间、精制车间、包装车间、成品车间、副产品车间等;辅助生产部门,包括原料仓库、空压站、制冷站、给水站、配电站、储水池、污水处理屮心、沼气处理中心等。2生产工艺设计1生产方案本项目采用玉米为原料,玉米粉碎调浆后利用喷射液化工艺进行玉米浆的液化,液化醪过滤除渣得液化清液,液化清液再进入发酵工段。在提取工段,木项口采用国内先进的“吸交法”提取柠檬酸工艺。2工艺流程以玉米为原料,经粉碎、调浆、液化、过滤、发酵、阴离了交换、解脱液煮沸、脱色、阳离子交换、二次脱色、蒸发浓缩、结晶、离心分离、干燥后得成品。工艺流程如下:,60口过筛得合格的玉米粉。;按质量比(玉米粉:水)为1:°C的水,利用碱性盐嘔⑴〜,%***化钙,作为淀粉酶的保护剂和激活剂。最后加入粉耐高温Q-淀粉酶(酶活力20000U/g,加入量为10U/g玉米粉),混合均匀,将物料打入高压喷射器,在喷射器中粉浆和蒸汽可直接瞬间接触,出料温度105°C。从喷射器中喷出的液料,经过冷却降温系统使液料温度降至97°C,并将其倒入层流罐保温30分钟,保温罐温度维持在95°,在第二只喷射器内液料和蒸汽直接接触使温度迅速上升至130C,并在维持罐内维护8分钟左右,彻底杀死耐高温淀粉酶,进一步凝固聚沉蛋口质,对处理后的无聊进行过滤处理,滤液经过真空闪急冷却系统进行冷却,然后将液料打入二次液化罐,使液料温度降低到95°C,在二次液化罐内加入耐高温a-淀粉酶(酶活力为20000U/g,加入量为8U/g玉米粉),液化30分钟,碘试合格后,结束液