文档介绍：目录 1编制依据 2I、工程概况及特点 2施工工期要求 2施工准备及主要工程量 3主要施工方法和步骤 4油罐工程施工注意事项 6安全及文明施工要求、安全体系 7应急响应措施 12项目安全施工责任制 13lx编制依据1《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-《管道安装工程施工及验收规范》 GB50255—《易燃易爆品工程施工及验收规范》GB81-《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002》《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-1992》6****************************************《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-200011《工业管道工程施工及验收规范GB50235-97》《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999»《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006版)*****《消防管理实施细则》GHFD-03-TB-04/*****《特种作业人员管理细则》GHFD-03-TB-12/XD16*****《动火工作票管理实施细则》GHFD-03-TB-14/XD工程概况及特点****发电有限公司2x1000MW机组(上大压小)建设工程“燃油区1000*油罐检修”工程位于 境内,距市区约17公里。厂区东距。本期“燃油区1000m3油罐检修”工程主要工作是:以罐壁修补、油罐加热器焊补、泡沫发生器更新等检修为工程的核心部分,技术、质量、安全要求高,施工工艺要求严格。,在2011年3月10日之前完成第一个油罐检修工作,并在甲方指定时间内进行第二个油罐检修工作。施工准名"及主要•,技术员1人,安全员1人,电焊工1人,起重工2人,电工2人。 称型 号数量功率厂商1进口隔离式防护服BR130MD22安全帽(防静电)23防爆照明灯具24消防员呼救器FireFlY9950002M15恒流长管呼吸器9920061M26空气净化分配器950200217供气管(30米/根)(呼吸用)国产112接地电阻测试仪113防爆流风机214防爆测厚仪115探伤仪GS—522116应急呼吸器117保险带418防爆清罐工具109-1006等119铜17件套装组合工具120空压机(施工用)(电线、焊枪)BX-500210KW26氧、乙烘切割焊接工具227套丝机RE*50228弯管机27—10832氮弧焊机133剪板机134卷扳机Wll-12*,计60m2(更换钢板一处,加强板五处,所用钢板厚度为5毫米)。油罐加热管管路堵板(厚度6毫米,直径120毫米)2个开焊处焊接及其它未开焊处加固焊补,共计9处。泡沫发生器更新两套。为实现以上施工所必须的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业,以及工作完工后的与本项施工有关的现场清理工作。本工程属于清洗检修项目,施工难度很大,施工环境狭小,需要在不影响生产的条件下进行施工。、 壁板更换及维修设计及施工要求:、 依据业主提供的资料,选择与旧罐材质相同、厚度为5mm的钢板作壁板维修和更换材料。注意所选钢板的外形要表面平整,,边缘无裂纹分层、夹灰和气孔等缺陷的长度允许误差为+3或-、依据检测报告,拆除(66-67)检测部位的壁板,面积为9*;环焊缝切割线宜在不高于原环焊缝中线,纵向缝切割线距离壁板任何一条非切除纵向焊缝距离应不小于500mm,距离切除焊缝应不小于30mm。、依据《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SH3046-92)规定,补强壁板可将新钢板直接铺设在原罐壁钢板上,补强壁板宜按原方式错位排板,边铺设边临时固定。固定方法采取点焊,点焊长度0・5〜2cm,点焊间距为50〜60cm。焊缝采用对接式,补强壁板的最小尺寸应取300mm与12倍更换壁板厚度两者中的较大值。焊接壁板的顺序是:先焊(49-53)侧缝、下缝,后清除应力,对好(43-46)边板,再先焊(49-53)与(43-46)连接缝,后清除应力,再焊(43-46)两侧;按上述顺序焊接