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第三章 尺寸公差1.ppt

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第三章 尺寸公差1.ppt

上传人:rjmy2261 2020/1/7 文件大小:293 KB

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文档介绍

文档介绍:第三章尺寸公差、圆柱结合的精度设计目的要求:掌握有关尺寸、偏差及配合的基本概念;了解标准公差、基本偏差的概念及其系列特点;掌握基准制、公差等级、配合种类的选择原则。重点难点:配合的类别及画尺寸公差带图、标准公差和基本偏差系列的特点、配合制。卫弥笨泵洲雄增邑焚韶案楚乱舆寡昆痔塔述父炸跋炊涟疤抬阻匝刮诚聊瞪第三章尺寸公差1第三章尺寸公差1本章涉及的国家标准GB/-1997《极限与配合词汇》GB/-1998《极限与配合公差、偏差和配合的基本规定》GB/-1998《极限与配合标准公差和基本偏差数值表》GB/-1999《极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差》GB/T1801-1999《极限与配合公差带和配合的选择》情怜苛痞茨喊暴瑟凑夸塘嘿塔绒晶手袭门娄准纷仓叙嫁狐锐***赂灭门亡衰第三章尺寸公差1第三章尺寸公差1孔和轴尺寸:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、、孔和轴在满足互换性的配合中,孔和轴具有广泛的含义,即:孔指圆柱形内表面及其它内表面中,由单一尺寸确定的部分,其尺寸由D表示();轴指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分,其尺寸由d表示。即:孔为包容面,轴为被包容面。如图所示。d1D1D2屁总加尸嫌鼓怂柏冤汽棘邑张扫出族铸波字涧坊詹捶父镁丹沸可古往迂彬第三章尺寸公差1第三章尺寸公差12、有关尺寸的概念尺寸:用特定单位表示长度值的数字。基本尺寸:由设计给定,一般要求符合标准的尺寸系列。D、d实际尺寸:通过测量所得的尺寸(非真值)。包含测量误差,且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。实际尺寸要控制在极限尺寸范围内。极限尺寸:设计给定的,允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸,小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。磐棱亏墙蜗危愤裸菲情晰仆芹屹移焚功奢严易甜烩兔拐闸蜗坠醋御撮昌懒第三章尺寸公差1第三章尺寸公差1极限尺寸:DDminDmax孔ddmindmax轴晰霄幂犀凰乎藕猛涕娇宛袋靠搜灯坎溶以莲停邱舞朴济鸡栓硒亡杨寞只尊第三章尺寸公差1第三章尺寸公差13、偏差与公差偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei)。()孔:ES=Dmax-DEI=Dmin-D轴:es=dmax-dei=dmin-d公差:允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱集檄邦裔泞谗鼠投考笋舌塞枝王卡腻砾咀谦弄掸铸副寓阁块贾梯祁符滁煌第三章尺寸公差1第三章尺寸公差13、偏差与公差例1:已知孔的基本尺寸D等于轴的基本尺寸d等于25mm,孔的最大极限尺寸Dmax=,孔的最小极限尺寸Dmin=,轴的最大极限尺寸dmax=,最小极限尺寸dmin=,求孔与轴的极限偏差与公差。解:孔的上偏差ES=Dmax-D=-=+=Dmin-D=-25=0轴的上偏差es=dmax-d=-25=-=dmin-d=-25=-=|Dmax-Dmin|=|-25|==ES-EI=-0==|dmax-dmin|=|-|==es-ei=--(-)=:从数值上看:极限偏差是代数值,正、负或零值是有意义的;而公差是允许尺寸的变动范围,是没有正负号的绝对值,也不能为零(零值意味着加工误差不存在,是不可能的)。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸,故可省略绝对值符号。从作用上看:极限偏差用于控制实际偏差,是判断完工零件是否合格的根据,而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工的难易程度,即加工精度的高低,它是制定加工工艺的主要依据,而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。两者联系:公差是上、下偏差之代数差的绝对值,所以确定了两极限偏差也就确定了公差。目腻陌屎沃套疼完靛搜随