文档介绍：薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范项目名称:项冃施工单位:项日负责人:1、 安装执行技术标准:-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》2、 我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规范,是参照国标和行标的内容提取,请技术人员安装时严格按照技术指导规范执行。,不得抛、摔、滚、拖,避免管材(件)在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。管材(件)不能露天存放,不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。如:角铁、钢筋等等。存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时,会导致材料产生腐蚀,从而影响产品的使用性能。:①熟悉薄壁不锈钢管材(件)产品性能及双卡压产品安装技术;②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。(图一)断管(图二)去毛刺(图一:)标记划线、插入管子(图四)工具选用(图五)卡压(图六)检查(图一)断管(图一〉去毛刺(图=)标记划线、插入管f(图四)工具选川(图五)卡压(图六)(图一)根据所需管材尺寸,薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式,切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时不要用力过大以防止管子失圆,注意切割口要保持与管材水平面垂直,切口无椭圆及毛刺现象,确保后续管材与管件承插到位。否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露,如工地现场不具备以上专用切割工具吋,可采用砂轮锯进行切割,但是必须符合下列条件:O1采用材质不含铁的砂轮锯;02砂轮锯应专用于切割不锈钢管,不得用于切割其他金属管材。(图二)★切割完毕后尤其要注意采用专用工具(倒角器、锂刀等)将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否则,在后续管道安装完毕投入使用吋,管内遗留的毛刺会阻挡污物的排放,污物堆积导致氯离子超标并破坏不锈钢产品表面的钝化膜,从而产生腐蚀漏水。(漏水案例:毛刺没去除导致点腐蚀,见下图)(图三)为确保钢管完全插入管件本体,必须在管子作插入长度标记划线,以保证插入长度,否则易引起管子插入不到位,导致接头性能降低并引起泄露。(图三)将管子插入管件前,必须确认密封圈是否正确安装在管件的U型槽内及将管材端部的包装堵盖取出,确保管路内部通畅。管口不得椭圆,端部不得有沙粒、杂物、管件管子端部应保持清洁。插入吋应缓慢的直线插入管件本体并确保插入长度在标记位置上,插入时应缓慢的直线插入管件本体,否则管子倾斜插入会导致密封圈损伤或脱落。如插入过紧,可以在管子上沾水湿润,但不得使用润滑油脂,以免油脂降低密封圈寿命。禁止在管材(件)上,采取开孔、开槽等不符合质量要求工艺,应按照建筑给水薄壁不锈钢管道安装规范施工。(漏水案例:管材私自开孔加工导致腐蚀,见下图)(图四)薄壁不锈钢卡压式管道的安装,必须使用厂家配套的卡压工具进行安装,方能保证卡压接头连接的安全及可靠性。(图五)1、 DN15-50的压接压接前应将工具清理干净,卡压模具的凹槽与管件的端部紧靠,工具钳口与管子轴心垂直。在压接前应确认管子的插入长度在深度线的l-3mm之内,压接时应缓慢增压,直到工具在受压时产生轻微震动,工具的上下钳口完全闭合方能解除压力才可结束压接过程。2、 DN65-100的压接★压接前应将工具清理干净,将环模的连接卡簧拔出,然后将管件端部的圆弧凸起部位,放入环模的u型槽内,将连接卡簧插入,然后将环座和环模进行止确的连接。DN65-100的压接需要压接三次才能完成,具体安装步骤如下:O1缓慢增压到20Mpa;02泄压后,将管了或者环模转动约120o,然后加压到40Mpa之后再进行泄压;03再次将管子或者环模转动约120o,加压到60Mpa,压接完成。卡压压力值参考表卡压压力值参考表公称通径卡压压力DN15-2045MpaDN25-32oOMpaDN40-5055MpaDX65-10060Mpa卡压连接时,卡压部位两侧的管材会有微小的变形,为了保证管材和管件之间的密封强度,管件与管件之间必须保持一定距离。安全距离参考表公称通径安全距离DN15-2520mmDN32-5050mmDN65-(图六)压接完成之后,对卡压的管件进行检查,观察管件的端部是否已经卡压到位,防止不良施工,推荐采用专用的六角量规对压接尺寸进行检验,当量规不能放入压接位置时,应再次在原压模位置重新压接。如多次卡压仍达不到规定要求,应检查