文档介绍：干燥实验(一)实验目的1、熟悉常压式干燥器的构造与操作方法;2、测定物体在恒定干燥条件下的干燥速率曲线。(二),即:dWU,Ad,式中:dW—从被干燥物料中除去的水份质量,kg2A—干燥面积,m—干燥时间,s,而因dW=—GcdX(负号表示物料含水量随干燥时间的增加而减少)GdXGdW,XccU,,,,()Ad,Ad,A,,G—湿物料中绝对干料的质量,kgcX—湿物料含水量,kg/,它与物料及干燥介质(空气)的情况都有关系,在干燥条件不变(即空气的温度、湿度及速度恒定)时,对于同类物料,当厚度和形状一定时,u是物料湿含量X的函数。U=f(X)表示此函数的曲线,称为干燥速率曲线。(三)设备和流程如图4-25,空气由风机输送,经孔板流量计,电加热器流入干燥室,然后入风机,循环使用,电加热器由晶体管继电器控制,使空气温度恒定,干燥室前方,装有干湿球温度计,干燥室后也装有温度计,用以测量干燥室内的空气状况,风机出口端的温度计用于测量流经孔板时的空气温度,这温度是计算流量的一个参数。空气流量由阀4(蝶形阀)调节,任何时候此阀都不允许全关,否则电加热器就会因空气不流动而过热,引起损坏。如果全开了两个片式阀门(14)则除外,风机进口端的片式阀门用以控制系统所吸入的生气量,而出端的片式阀则用于调节系统向外界排出的废气量。如试样数量较多,可适当打开这两个阀门,使系统内空气温度恒定,若试样数量不多,也可以不开启。(四)实验步骤1、事行将试样放在电热干燥箱内,用90?左右的温度烘约2小时,冷却后称量,得出试样绝干质量(G)。c2、实验前将试样加水,稍侯片刻,让水分均匀扩散至整个试样,然后称取湿试样质量。3、检查天平是否灵活,并配平衡,往湿球温度计加水,通电启动风机,调节阀门至预定风速值,开加热器,调节温度至预定值,待温度稳定后,才开干燥室门将湿试样放入。图4-25干燥实验流程简图1—风机2—孔板流量计3—孔反压差计4—风速调节器5—电加热器6—干燥室7—试样8—天平9—防护罩10—干球温度计11—湿球温度计12—导电温度计13—晶体管继电器14—片式阀门15接地保护线4、立即加砝码使天平接近平衡,但砝码稍轻,待水份干燥至天平指针平衡时开动第一个秒表,并记录空气的干燥温度和倾斜压差计的读数。5、减去3克砝码,待水份再干燥至天平指针平衡时,停第一个秒表,同时开动第二个秒表。以后再减2克砝码,如此往复进行,至试样接近平衡水份时为止。6、关闭加热器和风机电门。(五)实验记录及整理试样物料:甘蔗渣化学浆板试样尺寸:试样绝干质量:G=开始湿试样质量G=cs说明:(1)与干燥速率相对应的湿物料含水量X应为:X,(X,X)/2,[(G,G)/2G],1ii,1sisi,1c平均湿含量时间湿物干燥平均湿重干燥湿球(kg/kg绝干)流量计间隔干燥速率序料重室前室后温度G,Gii,1G,示值Rmi,G4i,,10UG,G2,,号G温度t温度ttωi1amici(,)A,iX,(mm)mt(g)(g)(?)(?)(?)Gc(s)12(2)干燥面积A=2[长×宽+(长+宽)×厚](六)实验报告1、将物料湿含量X与干燥速率U在坐标纸上进行标绘。2、讨论实验结果。1、测定流化床的床层压降与流速的关系曲线;2、测定被干燥物料的含水量(温度)随时间的变化曲线;3、测定干燥速率曲线,并确定临界含水量X及恒速阶段的传质系数K及降速阶段的比例0H系数K。X高速的气流使湿物处于沸腾状态,通过控制气流的温度、速度等将物料中湿组分汽化除去,这一单元操作过程就是流化干燥。将湿物料置于流化干燥条件下,测定被干燥物料的质量、温度随时间的变化关系,即可确定该物料的干燥特性曲线,其中包括物料含水量(X)与干燥时间(τ)的关系曲线,物料温度(t)与干燥时间(τ)的关系曲线,而物料含水量与时间关系曲线的斜率即为干燥速率(u),将干燥速率(u)对物料平均含水量()作图,即为干燥速率曲线1、简介本装置主要包括三部分:流化床干燥设备、调节仪表和控制系统。下面分别加以说明:本装置的所有设备,除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外,其余均采用不锈钢制造,因此耐用、美观,图1为本装置的流程图。床身筒体部分由不锈钢段(内径100mm,高100mm)和高温硬质玻璃段(内径100mm,高400mm)组成,顶部有气固分离段(内径150mm,高250mm)。不锈钢段筒体上设有物料取样器、放净口、温度计接口等,分别用于取样、放净和测温。床身顶部气固分离段设有加料口、测压口,分别用于物料加料和测压。空气加热装置由加热器和控制器组成,加热器为不锈钢盘管式加热器,加热管外壁设有1mm铠装热电偶,它与人工智能仪表、固态继电器等,实现空气介质