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皮革的制作过程.ppt

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文档介绍

文档介绍:皮革的制作过程李云巍普通沙发的寿命大约是三、四年,一张好的皮沙发则可以维持七、八年的时间不凹陷变形。而从皮沙发材料的选择、鞣制、染色,一直到最后涂饰工作,就是决定沙发品质及耐久性的关键所在。高级沙发皮的制造是由天然的原皮,集无数化学家所研究出之化料、精密机械的处理以及高超的皮革技师于一体的艺术产品,其过程繁杂又冗长。脱毛进灰后的生皮----灰皮鞣制前的准备工作:在鼓中或划槽中进行经防腐处理、等待进场的皮身去除防腐用的盐,可藉由滚桶拍打的方式,或采预进水的方式。预浸水:将原皮防腐处理之盐去除,并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物主浸水:为使原皮回复适当的含水量与膨胀,并保持其新鲜度,在此过程中必须加入浸水助剂,如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片碱或酵素浸水剂等,以控制良好的浸水效果。脱毛与浸灰:此阶段非常重要,也是较困难的一个过程。皮质的好与坏,除了原皮本身的条件外,此段过程有其相当决定性的因素。首先先加入硫氢化钠(水硫化)与浸灰助剂,再加入少许的硫化钠和石灰,以摧毁毛发,之后加入硫化钠、石灰和乳化脱脂剂(分2-3次加入),使石灰均匀的渗透和皮身适度的膨胀,以打开皮之胶原纤维,并乳化原皮本身的天然动物油脂,以利后续的鞣制工程。脱毛浸灰后的生皮称为灰皮(灰裸皮),必须剖层,而分割成***层和椰皮层。工人们使用机器为灰皮剖层。皮身在此被分割成***层和榔皮层浸水、脱毛与浸灰的过程是在鼓中进行的再灰:高级沙发皮的制造,在灰裸皮剖层后,最好再经过这道程序,以除去表面剩余的污垢,并且更均匀的打开胶原纤维,以促进更好的均灰效果和较大的皮面积,也更能乳化天然的动物油脂,以达到后段的均染效果。鞣制工程:在鼓中进行