文档介绍：耐磨钢球标准耐磨钢球是应用于球磨机的粉碎介质。广泛应用于有色金属矿山、水泥、火力发电、新型建材等行业。耐磨钢球在粉磨的同时,自身消耗也非常大,据统计,全世界每年钢球需求量在3000—5000万吨。按生产工艺的不同,耐磨钢球可分为:热轧耐磨钢球、锻造耐磨钢球和铸造耐磨钢球。当然,生产工艺也是决定耐磨钢球性能的重要因素。因此,在耐磨钢球的生产制造中,合理的生产工艺至关重要,同时,热处理工艺则决定了耐磨钢球的力学性能和碳化物的分布形态。总之,合理的生产工艺和严格的质量控制体系,是保证耐磨钢球性能的先决条件。热轧耐磨钢球化学成分及机械性能分析首先,从原材料上来讲,热轧耐磨钢球均采用大型钢厂正规圆钢,甚至有条件的热轧钢球生产厂家,可以和科学院联合研制,跟正规钢厂合作,采购定制级原材料,比如山东伊莱特,通过和科研机构,联合研发,可以使用更适合耐磨钢球的原材料,从源头上对耐磨钢球的质量进行控制;其次,热轧耐磨钢球,采用全自动生产线,拥有产量大,产品质量稳定的优势,拥有七条热轧耐磨钢球自动化生产线,全部采用电脑控制,减少人为干预,对同一批次耐磨钢球性能的稳定性是其他生产手段无法做到的。锻造耐磨钢球化学成分及机械性能分析锻造钢球是一种将金属加热到一定温度,利用锻压机械对坯料进行锻压,是其产生塑性变形,以获得一定机械性能、形状和尺寸的生产加工工艺。通过锻造能够消除金属在铸造过程中所产生的铸态疏松等性能缺陷,优化组织结构,同时保留完整的金属流线。但是,同热轧钢球一样,锻造钢球对原材料的要求也较高,锻造钢球质量的好坏,80%取决于原材料,而一些中小厂家,为了减低生产成本,采用一些废旧钢材作为原材料,严重影响产品质量,是不可取的。铸造耐磨钢球化学成分及机械性能分析一般来说,硬度越大的耐磨钢球,耐磨性也更好,但随着硬度的提高,耐磨钢球的抗冲击韧性就会降低,而且,钢球的硬度还要兼顾衬板的硬度,不可过高也不宜过低。像高铬铸球,在直径大于三米的磨机中,易发生破碎,但在水泥行业,干式球磨机中,却是一种优良的耐磨材料。