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水泥生产防尘技术规程.doc

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水泥生产防尘技术规程.doc

上传人:2823029757 2020/1/13 文件大小:111 KB

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水泥生产防尘技术规程.doc

文档介绍

文档介绍:水泥生产防尘技术规程 1范围本标准规定了水泥生产的防尘基本要求和综合防尘措施。本标准适用于水泥企业的防尘设计、技术改造和管理。2 引用标准下列标准包含的条文,通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均匀有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3840-91 制订地方大气污染物排放标准的技术方法GB3095-1996  环境空气质量标准GB4915-1996  水泥厂大气污染物排放标准GB5748-85  作业场所空气中粉尘测定方法GB5817-86  生产性粉尘作业危害程度分级GB9774-1996  水泥包装袋GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB16225-1996 车间空气中呼吸性矽尘卫生标准TJ 36-79  工业企业设计卫生标准3 厂址选择、 厂址选择a)新建、改建、扩建企业厂址的选择,应避开人口稠密区,布置在城区居民生活居住常年最小频率风向的上风侧;b)厂址选择不能满足上述要求时,则必须在它们之间保持足够的卫生防护距离。卫生防护距离的宽度,必须按TJ36、GB3840以及有关工企业防护距离标准的规定设置。 主要烟囱应布置在厂区常年最小频率风向的上风的边缘地带。 厂房的布置应根据缩短工艺流程和减少产尘点的因素而确定,并有利于建筑物通风、采光。  厂房内的建筑物构件应减少易积灰的凹凸部分。所有墙壁的内表面均应平整光滑。 生产车间地面应平整,易于清扫。 多层厂房应有防止含空气串流和扩散的相应隔离措施。 厂房建筑应具有足够使用的高度和面积,以利于通风。4   防尘设施必须做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,凡不符合安全卫生标准的,不得施工和投产。 应采用先进的工艺和设备,使生产过程密闭化、机械化和自动化。 同一性质的生产工艺设备,宜集中布置,为除尘设备留出足够的检修空间。 工艺设计应优化工艺流程,减少粉料的中转环节,降低物料落差,缩短运输距离。5    车间的设备布置应满足自然通风的要求。  产尘车间的通风以局部排风为主,将粉尘在产尘点直接捕集起来,净化后排到室外。 相邻车间的进气装置应合理布置,避免相互影响。  对所有散发粉尘的设备和作业点都应采用控制措施,在工艺条件允许的前提下,应优先选用密闭罩,防止粉尘逸出。 可根据不同尘源情况,分别采取局部密闭、整体密闭和密闭小室等不同的密闭方式。 密闭装置应符合便于操作、拆卸、检修,结构牢固、轻巧、严密与安全等原则。 密闭罩应设置必要的观察窗、操作门和检修门,其缝隙和孔洞面积尽量减少,并应避开正压较高的部位。 密闭罩上要安装吸风管,吸风口应避免正对含尘气流中心,其位置应保持罩内产生均匀的负压。 当生产工艺条件受限制不能选用密闭罩时,可采用吸尘罩。吸取尘罩以不妨碍操作为前提靠近尘源,连接吸尘罩的吸风管应置于粉尘散发中心。 两设备之间牌子动态连接时,宜采用柔性材料封闭连接。 由于设备的转动、振动或摆动所产生的粉尘污染宜采用设备整体密闭或密闭小室。   除尘气体管道敷设宜竖向、短直。倾斜时,与水平面之间的夹角应大于45°;水平敷设时,应采取防止粉尘在管道内沉积的措施。 弯管、三通管等部件附近,以及水平和倾斜风管的端部和侧面应设密闭清扫孔。 除尘系统的排风管出口,应至少高出屋面3m。排风方向应垂直向上。  根据除尘系统所需的风量、风压及风机的工作条件选择风机。 除尘系统应采用离心式风机,风机通常设置在除尘器之后。 风机应处于良好的工作状态,定期检查,保持运转平稳、叶轮和壳体完好,机内不积尘。 、GB16225、TJ36、除尘器入口的含尘浓度和粉尘及气体性质,合理选择除尘设备。,应按GB/T16157的规定设置测试孔。、风速的要求。各主要设备的排风量可参考附录A。、同时工作的产尘点,可合为一除尘系统。,粉尘种类不同的产尘点,如允许粉尘混合回收时,亦可合为一个除尘系统。、湿度的含尘气体,混合后可能引起管道内结露时,不宜可能