文档介绍：手动攻削螺纹实践初探
李霞重庆工业职业技术学院
摘要:螺纹加工是在机械加工中经常用的加工方式,其螺纹除采利,,一般情况下,主要是修磨刀齿前后角。
用机械加工外,还可以用钳工的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹攻. 切削刃前面的修磨当丝锥的切削刃经钝化或粘
丝是用丝锥在孔内加工出内螺纹;套螺纹套丝是用板牙在圆杆上屑,因而降低其锋利性时,可以用柱形油石研磨切削刃的
螺纹。本文主要介绍了手动攻削螺纹时的注意事项。
前面。研磨时,在油石上涂一些机油,油石掌握平稳,研磨
关键词:手动螺丝加工攻削螺纹
后将丝锥清洗干净。当丝锥的刀齿磨损到极限成崩刀齿
引言
时,可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面。修磨好后,用
手动螺丝加工是生产实际运用最为广泛的加工方法,
柱形油石进行研磨,提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度。
尤其是在模具装配过程中不可或缺的加工方法。掌握手动
。切削刃的后角的修磨当丝锥的切削刃损坏时,
加工螺丝的基本技能,是保证螺丝加工质量的前提。手动
可在一般砂轮上修切削刃后角。修磨时要注意切削锥的一
加工螺丝前以及在加工过程中,需要掌握哪些基本技能
致性。转动丝锥时,下一条刃齿的刃尖不要接触砂轮,以免
呢
将刀齿的刃尖磨掉。
保证攻削螺纹质量应注意的几个问题
磨小钻头时不好磨,可用金刚锉来磨。
. 螺纹底孔直径确定攻削螺纹需要确定直径,首
经过我对螺纹加工理论的学习和实践探索,针对攻螺
先进行查表和计算,并要;隹备好加工螺纹底孔的钻头等工
纹加工方法得出以下浅见:根据螺纹的要求,通过计算
具,要保证钻头上的切削刃相当锋利,对切削刃进行严格
或查表确定钻孔直径和深度,然后钻孔普通螺纹公差应
检查,避免有毛刺和磨损的痕迹。
为级精度;细牙螺纹孔径公差应为级精度。
. 切削三要素选择转速和进刀量是钻底孔的时候
钻孔后,孔口倾倒角,且倒角处的直径应略小于螺纹大径,
必须要选择的,底孔的底径在以上,需要先钻孔然
这样可使丝锥开始切削容易切入材料,并且防止孔口被挤
后进行扩孔,扩孔是为了使得底径满足需要的直径,并且
压出凸边。③固定被切削螺纹的零件,选择合适的扳手,先
确定粗糙度。如果这一步做得不好,就可能会造成弯曲和
用手攻螺纹,粗攻出螺纹。丝锥初进孔时,两手用力要轻而
倾斜,甚至到后面会导致螺纹的质量,因此,必须要重视。
均匀,以适当的压力和扭力把丝锥切入孔内。这时,要从四
材料不同,选择的冷却润滑液也不同,要根据规定和实际
个方向用角尺校下丝锥与工件的垂直度也可以用螺母旋
情况考虑使用什么冷却润滑液。
入丝锥,丝锥进入螺孔后,便可检查螺母平面各方向与工
. 工件的装夹工件的装夹非常重要,需要特别地
件表面是否平行,以判断螺纹垂直度。当丝锥正确导入孔
注意。装夹的时候,要保证孔中心与钳口在垂直状态,避免
内进行切削时,可不必再使用压力,只施旋转扭力进行攻
攻螺纹的时候走偏,影响螺纹质量。
螺纹。当丝锥切入—圈螺纹时,只需转动铰杠即可,
. 攻削液的选择攻削液的作用很重要,在内螺纹
应停止对丝锥施加压力,否则螺纹牙型将被破坏。攻螺纹
上加机油润滑,能够让螺纹更加光洁,