文档介绍：课程设计说明书题目:院系:专业:姓名:导师:时间:塑料罩盖注塑模设计机械工程系材料成型及控制工程2011年9月13日目录一、设计课题_______________________________________________________2二、塑件成型工艺性分析____________________________错误!未定义书签。!未定义书签。三、拟定模具的结构形式_____________________________________________51分型面位置的确定______________________________________________________52型腔数量和排列方式的确定______________________________________________6四、浇注系统的设计_________________________________________________82、分流道的设计103、浇口的设计114、校核主流道的剪切速率115、冷料穴的设计和计算12五、成型零件的结构设计和计算121、零件的结构设计122、成型零件的尺寸及动模垫板厚度的计算14六、模架的确定15七、排气槽的设计16八、脱模推出机构的设计17九、冷却系统的设计17十、导向与定位结构的设计18十一、总装配图和零件图的绘制19结论201一、设计课题罩盖,结构如图所示。大批量生产。材料ABS。2二、(1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑料熔体流程不太大,适合与注塑成型。(2)精度等级公差要求等级较低,能够完成。(3)脱模斜度ABS属于无定型塑料,成型收缩率较小。,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。,ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,%~%范围内,%~%,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。2力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。3热学性能ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。热分解温度270以上4电学性能ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。35环境性能ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外线的作用下易产生降解,置于户外半年后,冲击强度下降一半。,可用通用的加工方法加工。ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短,制件尺寸稳定,表面光泽。ABS的热稳定性好,不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高,吸水率:%~%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃,2~4小时;对特殊要求的制品(如电镀),则需70℃-80℃,10-18小时(水