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热力膨胀阀-装配说明模板.doc

上传人:梅花书斋 2020/1/16 文件大小:938 KB

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热力膨胀阀-装配说明模板.doc

文档介绍

文档介绍:热力膨胀阀-装配说明热力膨胀阀1、简介热力膨胀阀安装在热力感温元件(1)周围,通过膜片与阀体相分离,感温元件通过毛细管与温包.(2)以及包含阀座.(3)和弹簧.(4)的阀体相连。热力膨胀阀的工作方式如下:热力膨胀阀的开合取决于三个基本压力:P1:作用于膜片上表面的温包压力,位于阀门:开启方向。P2:作用于膜片底面的弹簧压力,位于阀门关:闭方向。P3:同样作用于膜片底面的弹簧压力,位于阀:门关闭方向。当调节热力膨胀阀时,膜片一侧的温包压力和作用在另一侧的蒸发压力与弹簧力之和相平衡。弹簧用于设置过热度。2、过热度过热度是指相同点处温包温度与蒸发压力/蒸发温度之差,它是在吸入管上安装温包的位置测量得到的。过热度的测量单位为开尔文(K)并用作通过膨胀阀来调节液体充注的信号。3、过冷度过冷度的定义是膨胀阀入口处冷凝压力/温度与液体温度之差。过冷度的测量单位为开尔文(K)。制冷剂的过冷度对于防止膨胀阀前面的制冷剂中出现蒸汽气泡非常必要。制冷剂中的蒸汽气泡会降低膨胀阀的容量,从而减少对蒸发器的液体供应。在大多数的情况下,4-5K的过冷度已经足够。4、外部压力均衡如果安装了分液器,则必须始终使用带外部压力平衡的膨胀阀。通常情况下,使用分配头会在分配头和分配管之间产生1bar的压降。1bar在带有大型蒸发器或板式换热器的制冷系统中应始终使用带外部压力平衡的膨胀阀,因为在这样的系统中压降通常会大于对应于2K的压力。5、充注热力膨胀阀能够有三种不同类型的充注方式:,带MOP的Danfoss膨胀阀的标准配置。、普通充注:对于没有压力限制要求以及温包能够安装在温度高于感温元件的地方或蒸发温度/蒸发压力比较高的大多数制冷系统,均使用的是普通充注的膨胀阀。普通充注表示在温包中始终有液体充注。由于液体充注量很大,因此无论感温元件的温度是比温包低还是高,温包内均会留有充注液体。.MOP充注:MOP充注的膨胀阀通常用于工厂定制设备,这些设备中需要限制启动时的吸入压力,例如在运输领域和空调系统中。所有带MOP的膨胀阀在温包中都有少量的充注液体。这意味着阀门或感温元件必须位于温度高于温包所在的位置,否则充注液体可能会从温包中倒流到感温元件,从而导致膨胀阀无法正常工作。MOP充注表示温包中含有少量的充注液体。MOP表示“最大工作压力”,是蒸发器/吸入,管路中允许的最大吸入压力/蒸发压力。当温度达到MOP点时充注液体将会蒸发。随着吸入压力的逐渐升高,膨胀阀在低于MOP点大。当吸入压力等于MOPbar点时膨胀阀将完全关闭。在其它地方,MOP通常是“电机过载保护(Motor“OverloadProtection)”的缩写。.MOP压载充注:MOP压载充注的膨胀阀主要用在具有高动态蒸发器的制冷系统中,如空调系统或热传递量很大的板式换热器。使用MOP压载充注最多能够获得比其它充注类型低2-4K的过热度。热力膨胀阀的温包中含有一种多孔材料,相对于重量而言,其表面积很大。MOP压载充注对于膨胀阀调节有阻尼效应。随着温包温度升高,阀门将会缓慢打开;随着温包温度的降低,阀门将会迅速关闭。6、标识热力感温元件在膜片的顶部刻有激光铭牌。代码表示阀门设计使用的制冷剂:L=R410AN=R134aS=R404A/R507X=R22Z=R407C激光铭牌标明阀门类型(代码编号)、蒸发温度范围、MOP点、制冷剂、最大工作压力以及PS/MWP。对于TE20和TE55,额定容量印在固定在阀门TE20TE55,,上的标牌上。T2和TE2的流口组件标有流口的大小(例如06)和)周标记+年的最后一位数字(例如279)。流口组件的编号也印在其塑料容器的盖子上。对于TE5和TE12,上方的标记(TE12)表示流口可用于哪种类型的阀门。下方的标记(01)是流口的尺寸。对于TE20和TE55,下方的标记(50/35TRN/B)表示在N和B两种蒸发温度范围时的额定容量以及制冷剂。(在N范围中50/35TR=175kW;而在B范围中50/35TR=123kW)。上方的标记(TEX55)表示组件可用于的阀门类型。7、安装膨胀阀必须安装在位于蒸发器之前的液体管路,其温包应固定在尽可能靠近蒸发器的吸气管路上。如果存在外部压力平衡,平衡管必须在出温包后立即连到吸气管路。温包最好安装在水平吸气管上,方位应是时钟1-4点之间所对应的位置。位置取决于管路的外径。注意:由于位于管路底部的油可能会产生错误信号,因此温包永远不能位于吸气管的底部。温包必须能够感测到过热吸入蒸汽的温度,因此一定不能位于具有外来热/冷干扰的地方。如果温包暴露在热气流中,建议对温包进行隔热处理。Danfoss温包带能够将温包安全、牢靠地安装在管路上,以确保温包能够与吸气管有最佳的热接触。螺丝的TORX设计使装配工不必将