文档介绍：支架安装要求要点-管道支架安装标准总结工程结构施工完毕后,系统管道安装完毕后的第一步任务就是管道支架的制作安装,作为对管道固定和承重作用至关重要的支、托、吊架,我们有些项目部在施工中却往往因为对它们的重要性认识不足,因存在侥幸心里或经验主义,导致支架的制作安装随意性,从而产生了许多管理问题和质量通病。所以,我们有必要重新学习和巩固有关支、托、吊架的相关知识,总结支、托、吊架的施工经验,使我们的相关人员在施工中做到管理上有章可循,技术上胸中有数,尽量避免因支、托、吊架的问题而产生的不必要的麻烦。1、管道支架的分类、活动支架和吊架,整个支架固定在建筑物的托架上,从而使管道在该支持点上不发生任何位移和转动的支架。,还限制管道位移方向,使管道在温度变化时,按规定的方向移动,它又分为滑动支架和滚动支架两种。,普通吊架能够保证管道在悬吊点所在的平面内自由移动,弹性吊架能够保证悬吊点在空间内任意方向移动。、立管支架和落地支架。根据管道的排布情况又将管架又分为单管、双管和多管式管架。落地支架安装图,可将管架分为固定在墙体上的支、吊托架和固定在楼板上的支架。2、当前分公司对管道支架施工过程中存在的问题,随意选用制作材料。没有明确的施工方案和技术交底。对于大型DN400以上和双管管架及多管排的龙门支架以及对于大管道和大型管排的导向支架和固定支架型式和生根情况没有设计人员签认的书面依据,有的技术人员对这方面专业知识欠缺,从而导致支架选用的盲目性和随意性。,例如在砖墙上剔洞埋设管卡时,由于剔洞深度不够,卡子燕尾被切断,埋设卡架洞内杂物未清理干净,又不浇水导致固定不牢等。、吊架制作歪、扭、尺寸不准,与管壁接触不紧密,必须加强支架制作和安装的过程控制和质量验收。,例如,在成排管道转向处,为避免焊口或管道接口处承重,必须在距每一趟管道的转弯点50公分以内分别设置支架。但有些工程在施工时,为了方便省事,依然选用一个龙门支架,导致焊口或管道接口处承重,造成隐患。,没有单独对它们采取加固措施。。,焊口仅采用了点焊,造成支架本身不牢固,容易脱落安全发生事故。。支架制作不精细。3、管道支架的施工质量要求、吊架不得影响结构安全。,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样能够使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密膨胀螺栓在梁上设置位置应靠上均匀布置,对于梁高较小部位要求梁中线以上无法操作。另外,很多设计不允许在侧梁上打胀栓,因此梁上设置支架也应得到结构设计认可。例如:预应力梁上需要打膨胀螺栓时,必须取得设计同意,根据预应力施工图纸及预应力施工单位提供的现场实际安装图,避免膨胀螺栓孔打到预应力筋。,特别是固定支架的生根结构,应支承于可靠的建筑结构上,并应经过计算。,应锚固在≥MU10砖,DN≤,DN≥200mm用M5砂浆砌筑。DN>50mm的保温管,DN>100mm不保温管应核算上部砖墙的平衡重量。、伸缩和固定性能,必须能保证管道及管道附件的维修方便。。避免无法拆卸和检修。,尽量使用厂家的配套支架。、受力部件、螺栓等所用材料的规格和材质,支架的安装形式和方法等,应符合设计要求和国标规定。。(DN80及以上)和沟槽连接件等处应设专用支架或采取有效的加固措施,不得用管道承受阀体和连接件的重量。,不得使柔性接头(例如沟槽连接件)和管道接口承担管道和设备的重量。也不能靠设备来承担其配管的重量。、热水支管管径小于DN25,管径中心距墙不超过60mm可采用单管卡做托架,支架间距根据管材类别依照国家施工验收规范规定间距要求确定,支架在拐弯及易受外力变形部位需加设管卡。单、双管卡规格应符合管道不变形、不脱落,满足承重及管道固定牢靠的原则。公称直径(mm)1520253240507080100125支架最大间距(m)(mm)150200250300支架最大间距(m)保温管6666不保温管6666,吊杆顺直,必须能保证不同类型管道支架作用。,固定应牢靠。,滑托与滑槽两侧应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。滑托长度应满足热变形量,以免造成支架破坏。,吊杆应垂直安装,有热伸长的管道支架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移1/2伸长量,保温管道的高支座在横梁滑托上安装时,应向热膨胀的反方向偏斜1/2伸长量;,应在管道和支架之间加衬非金属垫或管套。管径(mm)405075110125160间距(m),若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时,可视为一个滑动支架。非固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。细节要求安装型钢支架,支架螺栓孔径≤M12支架,不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割,应使用专用机具。螺栓孔径>M12的管道支架如