文档介绍：第四单元补偿器和管道支座(架)安装一、补偿器供热管道采用的补偿器种类很多,主要有自然补偿器、方形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等,前三种是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的,后两种是利用管道的位移来吸收热伸长的。,称为自然补偿。自然补偿不必特设补偿器,因此考虑管道的热补偿时,应尽量利用自然弯曲的补偿能力,自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向位移,而且补偿的管段不能很长。常见的自然补偿管段的形式有:L型、Z型和直角弯的自然补偿管段()。自然补偿器(a)L形自然补偿器;(b)°无缝钢管揻弯或机制弯头构成的U形补偿器,依靠弯管的变形来补偿管段的热伸长。方形补偿器制造安装方便,不需要经常维修,补偿能力大,作用在固定点上的推力(即补偿器的弹性力)较小,可用于各种压力和温度条件;其缺点是补偿器外形尺寸大,占地面积多。。 ,两者同心套装并可轴向补偿,有单向和双向两种形式。。套筒与外壳体之间用填料圈密封,填料被紧压在端环和压盖之间,以保证封口紧密。填料采用石棉夹铜丝盘根,更换填料时需要松开压盖,维修方便。套筒补偿器的补偿能力大,一般可达250~400mm,占地少,介质流动阻力小,造价低,,工作温度低于300℃的管路上,补偿器与管道采用焊接连接。套筒补偿器轴向推力大,易发生介质渗漏,而且其压紧、补充和更换填料的维修工作量大,管道在地下敷设时要增设检查室。如果管道变形有横向位移时,易造成填料圈卡住,所以只能用在直线管段上。当使用在阀门或弯管处时,其轴向产生的盲板推力(由内压引起的不平衡)也较大,需要设置加强的固定支座。套筒补偿器的最大补偿量可从产品样本上查出。单向套筒补偿器1—套管;2—前压兰;3—壳体;4—填料圈;5—后压兰;6—防脱肩;7—T形螺栓;8—垫圈;9—。工作时,它利用波纹变形进行管道热补偿,供热管道上使用的波纹管多用不锈钢制造。,这种补偿器体积小,质量轻,占地面积和占用空间小,易于布置,安装方便。在波纹管内侧装有导流管,减小了流体的流动阻力,同时也避免了介质流动时对波纹管壁面的冲刷,延长了波纹管的使用寿命。波纹管补偿器具有良好的密封性能,不需要进行维修,承压能力和工作温度较高,但其补偿能力小,价格也较高。轴向补偿器的最大补偿能力可从产品样本上查出选用。轴向型波纹管补偿器1—导流管;2—波纹管;3—限位拉杆;4—限位螺母;5—端管为使轴向波纹管补偿器严格地按管道轴向热胀或冷缩,补偿器应靠近一个固定支架设置,并设置导向支座,导向支座宜采用整体箍住管子的方式以控制横向位移和防止管子纵向变形。常用的轴向波纹管补偿器通常都作为标准的管配件,用法兰或焊接的形式与管道连接。,它是靠一组两个或三个球形接头的灵活转动及其所构成的相应角度变化来补偿管