文档介绍：钢管脚手架搭设施工方案目录一、工程概况二、设计依据及构造要求三、使用材料四、脚手架的计算五、搭设技术措施六、地基处理七、搭设工艺流程、搭设图八、架子的验收、使用及管理九、架子搭设安全技术交底适用范围:本方案适用于常州出口加工区启动区A8#、A9#房工程搭设的钢管脚手架工程。一、工程概况施工现场“三通一平”工作已基本就绪,外地面已做硬底化。二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求:;5、;6、采用Φ48×,立杆横距b=,主杆纵距L=,。脚手架步距h=,(满铺,共12步,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=2×=,水平间距L1=3L=3×=。根据规定,均布荷载Qk=/㎡。三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm,。立杆、,。3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。四、脚手架的计算(详见附页五、搭设技术措施1、外架搭设(1立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。(2立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。(。(4脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。(6大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。(8小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9每一主节点(即立杆、大横杆交汇处处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。(10脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。(11搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。(12拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。(13脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的