文档介绍：施工方案与专项施工方案施工方案与专项施工方案篇一:门窗工程专项施工方案门窗工程专项施工方案一、施工说明本子分部工程包括成品实木门安装,塑钢窗安装、门窗玻璃安装。特种门为对讲门、四防门;塑钢窗为单层双玻平开窗,其中塑钢窗骨料检验、固定点的设置及窗侧面弹性软连接为重点,确保刚度和抵抗温度变形的能力。本工程门窗均采用后塞口安装,于主体施工完装饰抹灰进行前插入。二、成品木门安装施工工艺及要点1、施工准备a、木门进入施工现场必须进行验收,木门加工制作的型号,数量及加工质量必须符合设计要求,不得有窜角翘扭、弯曲、劈裂、脱胶、戗槎等现象。要有出厂合格证,木门制作时的木材含水率不应大于12%。b、五金及配件的型号、规格符合设计要求,产品必须是合格品。c、腐剂:采用稀释的冷底子油,涂刷木门框与墙体接触的部位。d、清理门洞埋设的木砖,其位置和数量,应满足规定要求。2、作业条件a、门框和扇安装前先检查型号、尺寸、是否正确,外观质量应满足规定要求,不得有损坏和变形。b、木门框与墙体接触部位用冷底子油做防腐。c、六层主体工程施工完毕,留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求,室内50线已确定并弹到墙上。3、操作工艺及要点①工艺流程:弹线找规矩→墙面贴饼充筋→决定门框安装位置→决定安装标高→做门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装②木门框安装a、据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求,在墙体上弹出门框安装位置控制线,并以此线和室内50线进行安装。b、按照安装控制线就位,上下用木楔固定,检查无误后用150mm铁钉钉入,钉帽应轧扁,勿全部钉入,予留10mm备后期调整用,安装应牢固可靠,木砖数量应满足要求。③木门扇的安装:a、检查门框尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门框高度应量门框的两个立边,检查门口宽度应量门口上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。b、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,调整门扇与框边缝宽的尺寸;画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10处,且避开上、下冒头)。c、剔合页槽时严禁单面开槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大,过深。d、安装上下合页时木螺丝应钉入全长的1/3,拧入2/3。e、五金安装应符合设计要求,不得遗漏。4、质量验收标准:按《建筑装饰装修工程质量验收规范》木门安装要求验收。5、成品保护a、在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护,防止碰撞,破坏裁口。b、安装门扇时应轻拿轻放,防止损坏成品,修整门扇不能硬撬,以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。c、已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风下雨损坏门扇,防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。d、小五金安装后应注意成品保护,油漆施工时应遮盖保护,以免污染。三、塑钢窗施工工艺及要点1、施工准备a、塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求,且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。b、固定片、连接件根据需要备齐,材质符合规定,并做防腐处理。c、五金应同塑钢窗规格型号相配套,材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。2、作业条件a、结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好各工种之间的交接手续。b、校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求,室内50线已确定并弹到墙上。c、安装前应对塑钢窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核,质量应满足规定要求,不得有损伤变形。3、操作工艺及要点a、工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按要求运到安装地点→塑钢窗安装→塑钢窗四周嵌缝→安装五金配件→清理b、按图纸尺寸要求和开启方向,弹出窗框位置线及立口标高控制线。c、安装窗框上的连接铁件,连接铁件距窗角、中横框、中竖框150mm,其间距不大于600mm。d、安装窗框,根据墙面贴饼冲筋的情况,窗框应居中安装,先用木楔临时固定,检查其正侧面垂直度及标高,再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好。e、窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,嵌填应饱满密实,并使窗与墙体保持良好的弹性连接,表面用厚度为5—8mm的密封胶封闭。4、质量标准按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的塑钢窗要求验收。5、成品保护a、运输时应轻拿轻放,避免挤压、磕碰窗框,防止变形。b、内装修时,勿坼除窗保护膜,残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净,以免影响外观效果。c、严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架,室内垃圾杂物严禁从窗口向外倒。四、玻璃安装施工工艺及要点1、施工准备a、玻璃的品种、规格应按设计要求选用,进场的玻璃必须要有产品合格证。b、橡胶压条的规格应符合设计要求,密封胶的使用应有产品合格证及使用说明,***丁橡胶垫片根据需要准备。c、木门玻璃