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提取车间操作流程图.doc

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提取车间操作流程图.doc

上传人:dsjy2351 2020/1/30 文件大小:36 KB

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提取车间操作流程图.doc

文档介绍

文档介绍:小窍门:如发现所领取中药材有发霉、变质、腐烂等现象,不能领料,并及时向上级主管反应。领取生产指令后,到仓库照保管员领取生产物料。领料时认真检查、复核领取中药材的品名、数量等是否与生产指令一致。领料小窍门:投料时应把握轻者在下,重者在上的原则,以免叶子等轻药材浮于水面,浸不到水。投料时应将叶类或杆类等不易堵塞过滤网的药材放于下部,绝不能将茯苓、山药等易堵塞药材放到下面。将领取中药材放到提升机上,升到提取罐平台后,锁上安全锁。打开提取罐进料口,投入称量好的中药材。加水,第一遍用喷淋方式加水,加到水位没过药液20cm左右,一般水位与平台位置齐平即可,第二遍可用直通方式加水,加水量同第一遍。投料小窍门:开蒸汽阀门:蒸汽阀门的情况是,一边是温度高压力大的蒸汽,另一边是温度低压力小的水,所以开通两者之前一定要开小一点,使两者有个适应过程,否则就会有危险,严重者炸裂管道。沸腾:看温度表、压力表——温度到100℃,压力表一定要指零,若有压力表明有危险,立即关闭蒸汽阀门;看罐内情况——通过试镜看罐内药液,达到沸腾即可。生产中途不得强行打开进料口,防止人员烫伤事故发生,如必须打开须先将罐内物料冷却降温后,在常压下方可打开。开蒸汽:关闭进料口后,检查提取罐管道是否正常,然后打开疏水阀门,打开蒸汽阀,开始先开半圈,二三分钟后可开大,等到罐内的冷却水全部疏出后(疏水阀变热后),关闭疏水阀,开始加热煎煮。加热过程,随时注意温度表、压力表和罐内情况。当温度达到90℃左右时,将蒸汽阀门关小,加热到沸腾即100℃,关闭蒸汽阀门,保温2个小时。 煎煮℃小窍门:1、药液泵完后,通过提取罐进料口观察,若仍有药液,说明药材将滤网堵塞,这时可打开罐底的蒸汽直通阀,通入蒸汽反吹,直到药液泵完。泵药打开提取罐进料口。打开相应过滤器上方阀门及排气口,使药液进入过滤器,当排气口有药液喷出时,关闭排气口。打开相应药液泵开关,进行泵药。当试镜内不再有药液时,说明药液泵完。小窍门:循环水泵严禁空转:开启循环泵之前一定先加水,否则一旦空转,循环泵完全损坏。另:冬天为防止冻裂,停泵后,一定打开放水阀放水。双效运行:一效温度80℃-90℃,压力---,二效温度60℃-80℃,压力---,这时双效的浓缩速度最快1000Kg/h药液。通过调节放空阀和真空阀来调节双效内的压力和药液温度,使其达到最佳浓缩状态。加药:浓缩室内药液减少后,开启加药阀加药。通过观察药液浓缩速度及加药液速度,能够使加药阀在一定位置时,加药速度与蒸发速度一致。开循环水:打开循环泵放水阀,看泵内是否有水,若无水,打开饮用水阀门,使泵内充满水,关闭放水阀,打开循环泵开关,循环水运行后,关闭饮用水阀门。开双效:依次关闭一效蒸发室、二效蒸发室、储水器、缓冲罐的放空阀,使双效与外部隔绝,开启真空泵,同时将真空泵的冷却水打开。加药液:真空泵开启后,双效内为负压,这时打开一效和二效的加药阀加药,当药液加到中间试镜1/3处时,停止加药。开蒸汽:打开双效疏水阀,将蒸汽阀门微开半圈,等管道内水疏完后,开大阀门,进行浓缩。 浓缩倒药药液浓缩到最后,只有一效和二效里还有药液,同时药液量接近出膏量时,可以将二效内药液倒入一效。关闭二效的真空阀,打开二效放空阀,使二效达到常压,关闭双效与储液罐间的总阀门,打开一效和二效