文档介绍：圆锥破碎机安全操作规程圆锥破碎机操作注意事项:一、设备的起动和停机①应根据电机型号选配合适的起动器,由起动器起动。②设备应按顺序开机与停机。③设备应空载起动,待运转平稳后方可加料。加料时要均匀,不得超载运行。④停机前应先停止加料,待机内物料全部排空后方可停机。二、给料①入机物料应符合本机的技术要求,粒度不得超过规定范围,含水量与物料物性有关,不宜大于15%,以免堵塞入料口和产生糊机现象。②喂料应均与,以提高破碎效果,改善工作条件。③严禁金属物料入机,以防损坏轴承等部件。三、排料①圆锥破碎机排料口应确保畅通,以免因出料不畅而引起设备过载发生事故。②应定期检查出料情况,如发现排料粒度不符合规定排料粒度,应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况,发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。另附::(1)矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载,使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:a矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。b给入的矿石不能高出轧臼壁的水平(2)破碎机的最大给矿尺寸,不准等于给矿口尺寸,(给矿块最大尺寸≤85%给矿口尺寸)否则将导至:a破碎机产量的降低。b破碎机某些另件的损坏。(3)破碎机不准负荷起动,负荷起动定会造成事故。(4)停车时,必须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机停车。(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题及时处理。,与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关,变化范围很大,制造厂给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。,影响了齿轮间隙的变化,为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。,注意不使钢丝绳碰坏挡油环(可用硬木等物支持在钢丝绳之间)。装配时,支承球面应进行刮研,-。碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的,防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。碗形轴承架与架体用键(销)固定好,如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。,为了防止衬套的转动,又在衬套上部槽内注入了锌合金,更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制,因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配