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自动换刀雕刻机的使用说明模板.doc

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自动换刀雕刻机的使用说明模板.doc

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文档介绍

文档介绍:自动换刀雕刻机的使用说明大型数控加工中心使用说明北京正天恒业数控有限公司目录自动换刀雕刻机的使用说明 3自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 14使用GHOST制作系统卡(DOS) 16自动换刀雕刻机的使用说明以下为工作步骤:把主控制箱的总开关扳到ON状态,此时控制箱红色电源指示灯亮。按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮,使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar,气缸吸合,除尘毛刷气缸处于行程的上部。SYNTEC控制系统上电,进入界面后,提示:X、Y、Z轴尚未回机械原点。如下操作完成回机械原点:先按(键左上角灯亮),再按、、,此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动,直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0,证明回机械原点动作完成,X回到最左边,Y回到最前面,Z上升到顶部。如下图:回机械原点时出现问题处理方法:故障现象:回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态,检查感应器触发信号。***安装到***夹头内,并用手放到***库中:如下图***排列的循序为左边是第一把刀(系统默认为T1),以此类推。从左到右依次为T1,T2,T3,T4,T5,T6,T7,:放上加工材料,按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料,按下开启吸尘泵绿色按钮。(工件原点):先手动将***头装上主轴(一般是程序中的第一把刀),按(键左上角灯亮),再通过按X+,X-,Y+,Y-,Z+Z-,如图把机头移动到雕刻物件的左下角,既该图案路径的零点位置。精确定位需要用手轮时,操作如下,先按下灯亮,手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位,主轴运行到加工物件的左下角的状态。在系统控制器当前界面,如下操作→(Position)→(WorkpieceCoor)→移动方向键,使光标移动到需要设置的G54-G59对应的X、Y坐标→(),如下图:再继续设T1的Z工件原点,回初始界面,选,再选,界面如下,把光标移动到序号01(即对应T1)Length列输入对应机械坐标,即完成T1Z轴的原点设定。T1-T8刀长补偿设置相同。进入,观察是否与刀库实际刀号相同。,我们开始调入加工文件进行加工,回初始界面下如图:,按(Program)→(FileManage.),能够选(NewFile),或(CopyFile),或(Import)等,对加工文件档案进行调入操作;然后→按,再选→(FileManage.),对界面出现的加工文件档案选择,按键上下和翻页对应如下图:,选中加工文件档案后,按,则把调入的加工文件打开,能够在当前界面修改程序。,一种是手动操作方式,一种是自动操作方式,在第一次运行加工文件建议用手动方式运行,检验程序是否正常,确保安全,然后再使用自动操作方式:回到操作系统初始界面→按,到如下界面:手动运行模式:按,然后再按,再按启动程序,摇动手轮摇把操作机器,按则加工程序暂停运行,按则停止加工程序。在加工前,用手轮模拟检查一下,加工路径是否正确,因为手轮状态能够一步一步的加工,即使你的加工文件有问题也不会对加工物体进行大的损害,如程序确定没有问题则使用自动运行模式。自动运行模式:确保程序无误后,按,再按启动程序,则程序自动运行,按则加工程序暂停运行,按则程序停止运行。注意:和2个按键有效时这4个按键才有效。主轴换刀时,当气压不够松刀松不了时,如下处理:先按复位,刀就夹回去了,然后手动操作Y轴小心退出刀库。