文档介绍：IE 工作执掌一 . 新机种导入BOM 的对比与修改工程图面的协助确认新机种生产流程的制定工时初定及其不断完善新机种物料的辨识与确认生产协助阶段制程缺陷的反馈新旧机种的功能 外观的差异状况新机种对生产线的特殊要求--------------设备的准备--------------工夹具的准备--------------操作人员的准备人力的确定与考虑新机种的成本考虑新机种相关资料的建文件 , 以备查核二 . 工时制定 制程改善1. 工时制定依据合理完整的动作分析 (MTM工时资料产量制程工时平衡排定工时宽放标准的制定 (宽放率的合理制定  , 产量提升工时平衡 , 动作简化产量匹配治具化瓶颈改善增加设备 ,  . 作业动作分析 工法改善1. 作业动作分析MTM 工时的分析料件的摆放分析人员操作的姿势分析动作经济性原则 (***专一体人机工程 (动作分析中作业者的选择 动作分析的细微化 2. 工法改善工时考虑 :工时冗余 工时瓶颈作业性考虑 :作业时间 作业难易程度 工治具的使用状况 成本考虑 :原有成本 改善成本改善后效益 四 . 人力评估 改善生产线 LAYOUT操作员作业难易度 作业量及安全性考虑 成本考虑生产绩效考虑标准产量考虑以制程分析为依据的生产流程改善以出货需求量和标准时间为标准考虑 产能 (最大标准产量 考虑人力改善成本评估五 . 成本评估 改善1.  . 物流规划生产线物料类型 大小 种类生产物料贵重区分生产物料在生产过程中的移动路线生产物料备存生产物料消耗统计生产物料的空间大小 环境状况工厂平面 LAYOUT 物料区与生产线位置摆放 路径最近原则路径畅通原则以制程为依据物流产能分析物料区规划 :产量需求 周转周期七 . 厂区 LAYOUT考虑产能 , 从而确定生产线空间考虑所需物料区的大小位置考虑 WIP 区大小和位置考虑维修区的大小和位置OQA检验区的大小和位置物流顺畅与最近原则厂区大小 , 面积 , 高度 , 防火等环境状况 生产类型 (系统加工线 前加工线生产类型的匹配办公区规划通道规划线内和线外人力的排布设备排布LAYOUT成本考虑新增区域 设备维护八 . 生产设备需求规划生产设备工具需求统计日常设备工具耗损统计生产设备工具明细表 (已有 未有 在购生产设备改善方案的提出与实施生产设备的申请采购和及时补缺对新产品依据 MPI 所规定数量 , 下单并负责追踪对所需生产设备的功能和价格进行统计生产线的扩充设备增加成本考虑设备增加效益考虑产能与设备匹配规划设备报废处理