文档介绍：固废思考题思考题简述常用的固体废物输送方式及特点生活垃圾的收集系统一般分为拖曳容器系统和固定容器系统两种。(1)拖曳容器系统是指将某集装点装满的垃圾连容器一起运往中转站或处理处置场,卸空后再将空容器送回原处(传统法)或下一个集装点(改装点);拖曳容器收集成本的高低,主要取决于收集时间长短,因此对收集操作过程的不同单元时间进行分析,能够建立设计数据和关系式,求出某区域垃圾收集耗费的人力和物力,从而计算成本。能够将收集操作过程分为四个基本用时,即装载时间、运输时间、卸车时间和非收集时间(其它用时)。(2)固定容器收集操作法是指用垃圾车到各容器集装点装载垃圾,容器倒空后固定在原地不动,车装满后运往转运站或处理处置场。固定容器收集法的一次行程中,装车时间是关键因素。干密度与湿密度莫氏硬度湿密度干密度(固体废物总质量mm=固体物质质量ms+水分质量mw)莫氏硬度:表示矿物硬度的一种标准。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度:滑石(talc)1(硬度最小),石膏(gypsum)2,方解石(calcite)3,萤石(fluorite)4,磷灰石(apatite)5,正长石(feldspar;orthoclase;periclase)6,石英(quartz)7,黄玉(topaz)8,刚玉(corundum)9,金刚石(diamond)10。硬度值并非绝对硬度值,而是按硬度的顺序表示的值。颗粒粒度的累积分布曲线了解各种破碎机原理及适用条件范围(1)颚式破碎机颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎和中碎各种硬度物料的破碎机械。它的破碎动作是间歇进行的。其具有结构简单、坚固、维护方便、高度小,工作可靠等特点。在固体废物破碎处理中,主要用于破碎强度及韧性高、腐蚀性强的废物。(2)锤式破碎机锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。固体废物自上部给料口给入机内,立即遭受高速旋转的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等作用而被破碎。锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过碎物少、能耗低等优点。(3)冲击式破碎机冲击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械。与锤式破碎机相比,冲击式破碎机的破碎比更大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。(4)剪式破碎机剪式破碎机是通过固定刀和可动刀之间的齿合作用,将固体废物切开或割裂成适宜的形状和尺寸,特别适合破碎低二氧化硅含量的松散物料。(5)锟式破碎机锟式破碎机是利用锟面面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在锟面上作出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。锟式破碎机的特点是能耗低,产品过度粉碎程度小,构造简单,工作可靠等,所以,锟式破碎机的应用十分广泛。其缺点是占地面积大,破碎比小,发展缓慢。(6)球磨机球磨机中筒体在电机的作用下产生回转时,研磨体受离心的作用,贴在筒体内壁与筒体一起回转上升,当物料被带到一定高度时,由于受到重力作用而被抛出,并以一定的速度降落,在此过程中,筒体内的物料受到钢球的冲击和研磨的双重作用而被粉碎,从而对筒体内底脚区内的物料产生冲击和研磨作用,使物料粉碎。关于常用筛分设备的类型与影响筛分效率的因素固定筛,滚筒筛,振动筛振动筛工作原理:振动筛通过产生振动的振动器,将振动传递给筛箱,筛箱能够自由振动,使颗粒产生近乎垂直于筛面的跳动或作圆形、椭圆形运动。振动筛适用于细粒废物()的筛分,也可用于潮湿及黏性废物的筛分。共振筛工作原理:是利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动,使筛子在共振状态下进行筛分。工作原理是当共振筛的筛箱压缩弹簧而运动时,其运动速度和动能都逐渐减小,被压缩的弹簧所储存的位能却逐渐增加。当筛箱的运动速度和动能等于零时,弹簧被压缩到极限,它所储存的位能达到最大值,接着筛箱向相反方向运动,弹簧释放出所储存的位能,转化为筛箱的动能,因而筛箱的运动速度增加。当筛箱的运动速度和动能达到最大值时,弹簧伸长到极限,所储存的位能也就最小。影响筛分效率的因素有:①固体废物性质的影响粒度组成:废物中“易筛粒”含量越多,筛分效率越高,而粒度接近筛孔尺寸的“难筛粒越多,筛分效率则越低;含水率和含泥量:废物外表水分会使细粒结团或附着在粗粒上而不易透筛。当筛孔较大,废物含水率较高时,反而造成颗粒活动性的提高,即湿式筛分法的筛分效率较高;废物颗粒形状:球形、立方形,多边形颗粒筛分效率较高,而颗粒呈扁平状或长方块,用方形或圆形筛孔的筛子筛分,其筛分效率低②筛分设备性能的影响筛面类型:棒条筛面有效面积小,筛分效率低,编制筛网则相反,有效面积大,筛分效率高,冲孔筛面介于两者之间。筛子运动方式:同一种固体废物采用不