文档介绍：木工操作时应遵守以下操作规程:1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,撑顶要垂直。 2、 支模应按工序进行,模板没有固定前,不利进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀爬上下。  支撑墙和柱的模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。  拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应顺序分段。 5、 刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 6、 刨料时应保持身体平稳,双手操作。,禁止在刨刀上方回料。、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。 7、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、 同一台刨机的重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的***不准使用,紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。 9、 机床只准采用单向开关,不准采用倒顺开关。 10、 送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧。 (二)混凝土操作时必须遵守以下操作规程: 1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。 2、浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直线站在溜槽上操作。 3、用输送泵送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 4、浇捣墙身或者深基坑混凝土,应搭设临时架子和运送便道,以防人员下坠。5、养护混凝土时不得在池边站立或行走,防止失足坠落。 6、使用振动棒等电动工具,必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有接头。(三)钢筋操作时必须遵守以下操作规程: 1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。 3、绑扎墙身钢筋,不得站在骨架上或攀爬骨架上下。 4、起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。 5、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉线2米区域内禁止行人穿越。 6、展开盘圆钢筋,要一头卡牢,防止回弹。切断时要用脚踩紧。 7、多人合运钢筋动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上,堆放钢筋要防止倾倒或塌落。 8、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时手与大刀口距离不小于15CM。 9、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉,切短钢筋,须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 10、切钢筋时禁止机械超负载运行,切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。 11、切断机旁应设料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。 (四)电焊工操作必须遵守以下操作规程: 1、电焊机外壳,必须接地或接零。其电源的拆装应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关和触电保护器,拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。在潮湿地带工作,应站在绝缘胶板上或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清楚干净并打开所有孔口。 6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。 7、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 8、多台焊机在一起集中施焊时,焊机平台或焊件必须接地,并应有隔光板。9、清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 10、雷雨时,应停止露天作业。 11、施焊现场应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试,许可后方可施焊。 13、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 (五) 焊工操作时必须遵守以下操作规程: 1、所有绝缘检验工具或用具 ,应妥善保管,严禁他用,并定期检查,校验。 2、现场施工用设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上应禁止带负荷接电或断电,并禁止带电作业。 4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接。 5、电箱内电气设备应完整无损,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设标准一直漏电开关控制一台设备。 6、移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而电线直接插入插座。 7、各类电动工具,应管好、用好,经常清洗,注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无损。 8、材料间、宿舍使用超过60W灯泡,严禁使用碘钨灯、电炉等取暖烧水。 9、电气设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。 10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。各种电线不准有老化,脱皮、漏电等现象。 (六)搅拌机操作工安全技术 1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上,撑