文档介绍：1. 技术数据
特性
设备:
炉顶吹氧RH真空处理设备
安装在用户的第一炼钢厂
客户:
中国鞍山鞍钢集团国际贸易公司
用户:
中国鞍山鞍钢新轧钢股份公司
Mevac合同号:
022 301
交易年份:
2006
既定目的的操作和范围
炼钢厂操作条件
新建的RH-TOP装置是一个拥有3座吹氧转炉的现有钢厂的一部分。
冶炼装置:
炉子型式:
转炉数量:
操作方式:
吹氧转炉
3座
三吹三
炉容量:
公称:
平均:
100吨
100吨
出钢周期:
36分钟
日产钢炉数:
100炉
年有效工作天数:
315天
钢水生产能力:
平均日产量:
平均年产量:
10,000吨
3,150,000吨
出钢条件
无渣出钢,即< 8千克/吨液渣层
出钢时批量添加合金
出钢时用铝预脱氧
出钢时添加造渣剂形成碱性浮渣
出钢时和添加合金元素/造渣剂时,钢包中没有惰性气体搅动钢水
出钢后惰性气体搅动
在沸腾钢炉次的情况下,出钢后直接取样,在RH装置处测量钢水温度和氧活度(从BOF 到RH 需要20 – 40 分钟的运输时间)。在镇静钢炉次的情况下,取样等均匀化之后在RH装置处测量钢水温度以及氧活度
具体要求:
[P]:低于板坯中要求的[P]含量
[H]:≤8 ppm
[N]:≤50 ppm
LF (钢包炉)装置的操作条件
LF 装置的型式: 单工作(2个钢包车)
LF 装置数量: 3
炉容量:
- 公称容量: 100吨
- 平均容量: 100吨
处理周期(平均): 30分钟
处理周期(最长): 60分钟
每台钢包炉的日处理炉数: 26
年有效工作天数: 315天
钢水处理能力:
- 每炉的日处理能力: 2,600吨
- 年处理能力(总计): 2,700,000吨
钢包
钢包图: 由买方提供
钢包净空:
标准(102吨新衬) 800mm
最大(95吨旧衬) 900mm
钢包主要尺寸:
- 耳轴距离: 3,985 mm
- 顶部外径: 3,490 mm
- 顶部内径,渣线处: 2,700 mm
- 总高度: 4,300 mm
耐火材料:
在稳定状态的条件下(表面温度超过800℃)钢包的耐火材料应当保持在热态直到使用,以避免钢水出炉温度过多的损耗。
钢包使用应当保持快节奏,避免耐火材料温度的波动(从浇铸过程结束到开始出钢的时间大约为120分钟)。
生产超低碳钢必须使用无碳耐火材料衬。
用于喂线的透气砖
- 使用中的透气砖数量: 1×最大500Nl/min
- 惰性气体强度(100t时) 最大5Nl /(t ×min)
RH设备的操作条件
设备型式 RH真空室快速更换装置, 带有钢包回转台, 顶枪系统以及4-级蒸汽喷射真空泵系统
RH设备数量 1
炉容量:
- 公称 100吨
- 平均 100吨
- 最小 95吨
处理周期:
IF钢种: (C[%]=, RH处理前)
IF钢种: (C[%]=, RH处理前)
API 钢种X 65: (无化学加热)
API 钢种X 65: (无化学加热)
钢轨钢种U75V:
日处理炉数:
平均 32
最大 35
年净工作日: 315天
钢水处理能力:
- 日处理能力: 3,175吨
- 年处理能力: 1,000,000吨
RH-TOP真空处理装置的特点就是一部分钢水在加热到大约1500°C的真空室内进行真空处理。
设备按照循环处理工艺工作,其中真空室底部带耐火材料衬的两个连通管浸入到液态钢中。将循环气体氩气引入到其中的一个连通管内,使钢水能够在钢包内循环。
设备带有一个顶枪。
冶金目标
真空处理的冶金目标就是,例如,–“脱碳”“脱氢”和考虑上述前提条件–将碳和氢降低到:
氢:£ ppm
碳:£ 20 ppm
设备在处理时有几个不同的分步骤如下:
降低氢含量
脱碳
合金化达到最终化学成分
将温度调整到浇注温度
!任何其他用途或超出RH-TOP设备的用途均视为不符合既定目的,而且必须加以杜绝。对于不按照其既定目的使用RH设备而导致的任何损坏SMS Mevac GmbH不负任何责任。风险完全由用户承担。
公用设施和原材料的条件
由买方提供的公用设施交接点()的条件如下:
氩气
交接点1: 柱子B8 / +16000米
管道直径: DN 40
供气压力(Pe) – 1