文档介绍：~ 兰里圭旦:蔓曼三堂:蔓兰塑
产品设计与开发...哼
满针罗纹。组织紧密,厚度较厚,幅宽较宽; 温至℃,保温。
横向弹性和延伸性较好,无卷边。漂白工艺要点
罗纹空气层。织物结构紧密,厚实,挺括,平氧漂特效助剂是一种复合型、多功能氧助剂,
整,尺寸稳定性好,具有隐形横楞,是羊毛衫外衣产品用它取代传统工艺中的氧漂稳定剂、精练渗透剂及烧
理想的织物结构。碱,降低了生产成本,简化了氧漂工艺。氧漂后织物脱脂
罗纹半空气层。组织尺寸稳定性良好,挺括, 完全,白度更高,而且能有效防止氧漂后织物强力下降。
比较厚实,但较罗纹空气层空转组织稍薄,生产操作极圣麻纤维织物布面含杂质少,漂白效果好。但烘
为简单,是常用羊毛衫外衣组织结构。干温度不宜过高,以~℃为宜,否则会影响面料
全畦编和半畦编。是以罗纹组织为基础,采内外品质,烘干过程中不宜受太大的张力。
用无脱圈无弯纱法编织的集圈织物。半畦编织物氧漂后,必须进行充分水洗,将残留的双氧水洗
的正面有鱼鳞效果,全畦编织物的两面均无鱼鳞效果。净。否则,织物上的残余双氧水带人染浴,会使活性染
织物丰厚,柔软,悬垂性好,外观优美。料的活性基团氧化分解,造成色浅、色斑及色相变化等
. 编织要点染疵。为保证圣麻纤维织物的缩水率,在染色之前需
编织时因纱线摩擦产生的静电影响纱线成圈进行热定形,定形温度~℃,时间。
的稳定性,对织针的损伤较大,除加大油雾喷量外,车. 圣麻纤维针织物的染色工艺
间的温湿度要控制在一定的水平,相对湿度最好不低染色工艺配方
于% 。活性黄—为% ,氯化钠/,无水碳酸
编织时为减少静电现象,保证织造顺利,同时钠/,浴比:。
考虑到纤维在湿环境下强力变化较大,织造车间的温染色工艺曲线见图
湿度应较其他纤维品种适当偏高。第二次加碱
为使织物密度均匀,要求弯纱三角的弯纱深
度应一致。
编织时,要注意进纱张力的控制,由于是两根
进纱,要调整好每根纱的进线张力,避免张力不匀造成
横条、线圈大小不一等织疵。尤其是纬平针织物,两股图染色工艺曲线图
进纱捻度不匀很容易产生纬斜现象。经实验,纱线张采用活性黄—新型环保双活性基染料的
力适宜控制在.~.,过大易出现破洞,过小则染色工艺,上染率达%。
易形成漏针。染色要点
两股进纱捻度不匀容易断头,为减少断头率, 染色后,有时织物边界染料扩散层较厚,因为活性
编织时,宜采用中速或低速。染料染色时被染物和染液的接触有时较为困难,在被
开发面料应具有适当的弹性,布面结构不宜染物内部纤维界面和附近染液流速有可能变得很低,
太紧密。此时扩散边界层较厚,染料接近纤维界面的速率慢,不
卷取张力不宜过大,否则容易产生破洞,为保但上染率低,而且匀染和透染性也差。因而,在实际生
证编织顺利,牵拉张力调节应比其他同规格产品小。产中应加速染液的流动,如染机选用大功率循环泵和
坯布后整理提高坯布运行速度,强制染液快速流过纤维界面,可提
. 圣麻纤维针织物的漂白工艺高匀染、透染的效果,并可缩短染色时间。
漂白液配方圣麻纤维独特的结构使其可以在水中润胀,使活
氧漂特效助剂为/,%双氧水】/, 性染料迅速吸附并在纤维中扩散,初染率高,半染时间
浴比为:。短,上染百分率高,固色率好,染色亮丽,染色