文档介绍：广东********有限公司仓库保管员管理员的日常工作内容一、:物料容易验收。物料进仓容易。物料储存容易。容易发料。容易盘点。容易搬运。有仓库扩充的弹性与潜能。:仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和消防部门的位置等。每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。:多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅进行。不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。物料的仓储应考虑先进先出的原则。物料堆放应考虑存储数量读取容易。物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。广东********有限公司二、?①品名、规格出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。②数量明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅。③品质进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库货物,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。④凭据单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。?所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派,生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求,除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如:生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。这些均为间接需求。。物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。?物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则采用物料需求部门到仓库领料的方式。?稳定的生产计划。标准损耗量的建立。物料供应不继的防止。?①ABC类物料中C类物料偏多。广东********有限公司生产计划经常变更。观念的差异****惯化做法。三、:防水、防火、防压。定点、定位、定量。先进先出。:危险物品应隔离存放。避免使用潮湿的地方做仓库,尽量用卡板垫底。③防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。货物防压措施要做好,地面负荷不可超过。保持适当的温度和湿度,注意通风和良好照明条件。⑥保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品。⑦物料放置要整齐、平稳,依分区及编号顺序排放。⑧保持整齐、清洁,按“5S”要求进行维护。?账:仓库物资档案。物:仓库储存物资。卡:明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。④证:出入库之原始凭据、品质合格记录等。?尽量使用工具搬运,提高效率。减少搬运次数,减少搬运时间。缩短搬运距离,节省人力。通道不可有障碍物,以阻碍运输。广东********有限公司应注意人身及产品安全。物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识,不可因搬运混乱而造成生产混乱。四、?所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,甚至根本就不要动用。所谓废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限,以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。?物尽其用。减少资金积压。节省人力及费用。节约仓储空间。?①销售部门市场预测欠佳,造成销售计划不准确,进而导致生产计划也随之变更。顾客订货不确定,订单频繁变更。顾客变更产品型号规格,销售部门传递失真订货信息。②计划与生产部门产销衔接不良,引起生产计划频繁变更,生产计划错误,造成备料错误。生产线的管理活动不良,对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良,从而造成生产线呆料的发生。③物料控制与仓库部门材料计划不当,造成呆料的发生。库存管理不良,存量控制不当,呆料也容易产生。帐物不符,也是产生呆料的原因之一。因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。广东********有限公司④采购部门物料管理部门请购不当