文档介绍：作业1-?答:如果固体表面不洁净,被另一种液体(l`)污染,使测定不出真实的γsl、γsg,(而是γl`l和γl`g,)根据扬氏式计算出θ角不是洁净固体上的接触角γsg–γsl=γlgcosθcosθ=(γsg-γsl/γlg如果固体表面不洁净,被另一种固体(s`)污染,根据不均匀固体表面接触角计算式cosθ=Xacosθ+XbcosθXa、Xb—表面积分数θ角也不是洁净固体上的接触角。1-(如聚酯纤维)表面形成微小的刻蚀后为什么也就可以提高水对该纤维的润湿性能?答:固体表面的粗糙化会增加其真实的表面积。以r来表示粗糙化固体表面的真实面积与表观面积之比,叫做粗糙因子。在这种情况下,扬氏式可以写成r(γsg–γsl)=γlgcosθ′式中:θ′粗糙表面上接触角r=cosθ′/cosθr>1,θ<900,θ′变小,易润湿,也就是提高水对该纤维的润湿性能。1-,为什么油污在疏水性固体表面上比在亲水性固体表面上难以去除?答去污可以看作是在油(O)/纤维(S)界面代之以油(O)/水(W)和水(W)/纤维(S)界面的过程。这一过程的示意图如下:将单位面积液体/固体界面分离开来所需要的功称为粘着功WWw值的大小可以反映油污自纤维表面脱落的难易程度,Ww值小,油污易去除。油污在疏水性固体表面上γso比在亲水性固体表面γso小,水在亲水性固体表面γws比在疏水性固体表面γws小,(P390)γwo相同。所以的在疏水性固体表面上Ww值大,油污难以去除。1-,并从理论上给以说明。答:在T/C纺织品分散/活性一浴染色后的净洗去污过程,增溶发挥重要作用。所谓增溶是指当水中表面活性剂的浓度超过其CMC以后,不溶或微溶于水的有机物质在水中的表观溶解度明显提高,胶束的这种作用叫做增溶。增溶机理::油性物质溶入胶束内部亲油基之间所引起的。:长链醇、***、脂肪酸和一些染料等分别与SAA的亲水基和亲油基相邻,形成混合胶束。:增溶物如苯酚被吸附在胶束亲水基和水的界面。增溶作用形成溶液是热力学上稳定体系。从纺织品上脱落下来的的有类杂质在表面活性剂胶束的作用下发生增溶,从而使杂质在溶液中稳定性进一步提高,加强净洗效果。1-:C16H33SO4NaC14H29SO4NaC12H25SO4Na答:表面活性剂相对分子质量的大小对其性能有明显的影响。对于具有相同的亲水基团,并且疏水基团种类相同的表面活性剂来说,分子量较小者具有较好的润湿和渗透性能,而分子量较大者则具有较好的乳化、分散剂和去污性能。去污性能从大到小,C16H33SO4Na>C14H29SO4Na>C12H25SO4Na润湿性能从小到大,C16H33SO4Na<C14H29SO4Na<C12H25SO4Na2-,并解释之。答:烧毛工艺流程:进布→刷毛→烧毛→灭火→落布1纯棉织物一般用透烧法烧毛,一般用4个火口,一般采用湿落布。涤棉混纺织物一般用切烧法或对烧法烧毛,一般用2个火口,一般采用干落布。用冷水辊冷却,使T/C布身温度不高于180℃,落布前向布面吹冷风,落布温度<50℃。棉纤维150℃降解,350℃燃烧,棉标准R=9%(公定),一次不能升温到350℃,用4个火口,前面几只起加热作用,去除水分,最后几个火口才是真正烧毛。涤纶230~240℃软化,255~260℃熔融,485℃燃烧,涤纶标准R=%。要求烧毛时纤毛一次升温到485℃,一般需要二个火口(一正一反)。(有前面用6~8只烘筒预烘。)用冷水辊降温却,使T/C布身温度不高于180℃,落布温度<50℃。,否则烧毛不易干净,并容易将涤纶绒毛熔融成小球,染色后形成疵病。落布前向布面吹冷风,防止落布时产生难以消除的折痕。2-、PA浆料的退浆原理(试写出退浆剂和浆料之间的化学反应式)和优缺点;举例写出碱退浆和氧化剂退浆的工艺流程和处分各一个。碱退浆原理:在热碱液中,(淀粉和)变性淀粉、(CMC等天然浆料,以及)PVA、PA类等合成浆料,都会发生溶胀,从凝胶状态转变为溶胀状态,与纤维的粘附变松。再经机械作用,就比较容易从织物上脱落下来。另一方面,某些含有羧基的变性淀粉、聚丙烯酸类浆料(以及CMC),热碱液溶液中会生成水性高的钠盐,溶解度增大,在水洗过程中这些溶解的浆料就被洗除。氧化剂退浆原理:在碱性条件下,氧化剂使变性淀粉氧化分解,大分子链断裂,最终生成二氧话碳和水,再经水洗去除。氧化剂在碱性条件下,可使PVA、PA类等合成浆料被氧化,大分子