文档介绍：生产过程管理规定作成生产部2011年5月4日审核2011年5月4日批准2011年5月4日大连乾瑞德精密模具制造有限公司三级文件文件编号Q/QRDC•032-2011文件名称生产过程管理规定更改状态A/0发行日:2011年5月4日生效日:2011年5月4日共5页第1页1、目的:使产品在质量形成全过程中始终处于受控状态,保持过程能力稳定地生产出满足合同规定或符合标准的产品。2、 适用范围:适用于直接影响产品质量的生产和加工过程控制。3、 职责:1生产部负责生产计划的制定、修改、调整,并对计划的正常运行实施监督,对关键工序的过稈参数进行监视和测量,确保工序处于受控状态。负责生产环境的控制,使之符合政府的安全和环境法规。负责物流有序和受控运行,并保持产品制造场所的整洁。负责工艺纪律与质量管理各项规定的有效。负责实施应急计划,在突发事件时,组织相关部门采取及时措施,确保准时供货。负责生产设施、设备的管理。2质量部负责对生产过程进行巡检和监督。3技术部负责处理生产过稈屮的技术工程类的突发事件,对关键工序进行评审确认并协助解决生产过稈屮出现的问题。4营业部负责生产原材料的采购。5总务部负责对作业人员的培训。6安全委员会负责对生产安全进行管理。4、 内容4・1计划阶段生产部生产计划员根据客户的订单与纳期,以及营业部下达的《临时业务通知单》合理安排产品的生产设备与时间。2产前准备正式生产前下达《投产通知单》到车间,车间相关人员安排模具的更换,根据生产下达的《领料单》到仓库办理领料手续,需要对材料干燥的对材料进行干燥,准备好包装材及相关丁具,将样件、《QC工程图》、《作业标准书》、《成型条件表》、《检查基准书》配布到现场T作案上,悬挂整齐,方便指导生产。生产部同时下达《残数单》,明确生产数量。) 上卸模具要注意人员、模具和设备的安全。上模具前要对上模工具和巾装等相关设备仔细检查。严格遵照巾装规定进行操作,确保各工作安全进行。2) 上模具要按照设备和模具的大小合理安排生产。模具紧固压板要大小适中,垫块的厚度要适当。决不允许用其它东西代替。模具要紧固适当,不允许有松动和转动现彖。3) 模具安装一定要安装定位圈,保证模具与注射喷嘴在同一水平线上。不允许有机头漏料现象,调整螺丝在调完屮心后要紧固好,防止模具上偏或下沉。4) 上卸模具时顶出杆必须完全退冋后进行,不准高出模板,才能上卸模具。) 模具冷却水道在接水前要检查是否有堵塞现彖。2) 根据模具的结构合理安排冷却水的接法,不允许有漏水现象。3) 需要接热水要检查水管是否承受相应的热水压力。接头一定要紧固,以免水管破裂或接头脱落,造成人员受伤。4) 热水机安装要求:160吨以下设备,用200V或380V热水机;160吨以上设备必须用380V,以保证产品质量。5) 模具安装工作由模具工负责。)模具上的安全保护装置要安装完善,模具开模距离要遵照模具上的要求距离进行调報。三级文件文件编号Q/QRDC•032-2011文件名称生产过程管理规定更改状态A/0发行日:2011年5月4日生效日:2011年5月4日共5页第2页2) 上模后要调整锁模压力。锁模压力要根据制品结构大小而定。低压保护要根据模具的结构而定,圧力以能推动模具为准。对于有斜滑块的模具,合模时速度、压力不宜过大。3) 顶针压力以能顶出制品为原则,不宜过大。返程压力以能脱出为好。顶出尽可能设为多顶出,顶杆长度要设定一致。4) 抽胶以能拖动注射杆退冋为宜,不宜过大,以防将固定螺栓半环拉伤。5) 调试模具主要由模具工负责。。相关工具,螺丝和压板等存放到指定位置以便下次使用。,对制品外观要求严格的要使用无色防锈剂。并将卸下的模具和所带附件放到指定位置妥善保管。,拆卸下的零部件要集屮存放妥善保管。,对不按规定操作的要给予一定处罚。对损坏模具的(包括育接或间接的相关负责人)要负责其实际维修费用的三分以上规定齐相关部门领导都有义务进行监督检查。) 领料人员根据《领料单》到仓库办理领料手续。2) 领取的材料型号、数量、颜色等要准确,并按《投产通知单》的配比要求配料。3) 根据《投产通知单》要求材料是否需要做干燥处理,如需干燥则必须同时干燥一部分粉碎材,以备工艺调整时使用。4) 材料干燥示应在投产通知单上标明干燥的开始与结束时间,干燥温度及领料人的签字。5) 各班次的材料领取人在交班时要互相交接清楚,不准互相推委,工作要认真负责。6) 各种原材料、辅助材料及工具领用时,需经主管领导批准签字后,方能到仓库领取使用。