文档介绍：第五章钢的热处理?改善钢的性能,主要有两条途径:?合金化;?热处理。?热处理:是指将钢在固态下加热、保温和冷却,以改变钢的组织结构,获得所需要性能的一种工艺.?为简明表示热处理的基本工艺过程,通常用温度—时间坐标绘出热处理工艺曲线。?实质:在加热、保温和冷却过程中,钢的组织结构发生了变化,从而改变了其性能;?目的:改善钢(工件)的力学性能或工艺性能;?作用:充分发挥材料的性能潜力,提高零件质量,延长零件寿命;?在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。?在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。?热处理是一种重要的加工工艺,在制造业被广泛应用. ?模具、滚动轴承100%需经过热处理。?总之,重要零件都需适当热处理后才能使用。?热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能,而不改变其形状。铸造轧制?热处理适用范围:只适用于固态下发生相变的材料,不发生固态相变的材料不能用热处理强化。?根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点不同,将热处理工艺分类如下:其他热处理普通热处理表面热处理热处理退火正火淬火回火真空热处理、形变热处理激光热处理控制气氛热处理表面淬火—感应加热、火焰加热、电接触加热等化学热处理—渗碳、氮化、碳氮共渗、渗其他元素等?铁碳相图中PSK、GS、ES线分别用A1、A3、Acm表示。?加热时的实际转变温度用Ac1、Ac3、Accm表示?冷却时的实际转变温度分别用Ar1、Ar3、Arcm表示。?由于加热冷却速度直接影响转变温度,因此一般手册中的数据是以30~50℃/h 的速度加热或冷却时测得的。第二节钢在加热时的转变一、钢的奥氏体化?加热是热处理的第一道工序。加热分两种:一种是在A1以下加热,不发生相变;另一种是在临界点以上加热,目的是获得均匀的奥氏体组织,称奥氏体化。?奥氏体化也是形核和长大的过程,分为四步。钢坯加热?第一步奥氏体晶核形成:首先在?与Fe3C相界形核。?第二步奥氏体晶核长大:?晶核通过碳原子的扩散向?和Fe3C方向长大。?第三步残余Fe3C溶解: 铁素体的成分、结构更接近于奥氏体,因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续溶解直至消失。?第四步奥氏体成分均匀化:Fe3C溶解后,其所在部位碳含量仍很高,通过长时间保温使奥氏体成分趋于均匀。共析钢奥氏体化过程?亚共析钢和过共析钢的奥氏体化过程与共析钢基本相同。但由于先共析?或二次Fe3C的存在,要获得全部奥氏体组织,m以上.(完全奥氏体化与不完全奥氏体化)