文档介绍：泵站施工方案第一篇:22-灌溉 1、施工顺序测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装→清理竣验。 2、工期安排进场后,整个施工分四个阶段进行: 第一阶段:完成施工准备、临时设施及测量放线; 第二阶段:完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工; 第三阶段:完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰; 第四阶段:完成电气安装、清理竣验。 3、土方开挖挖土施工前应列好详细的施工计划,准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定,经校核无误后方可挖基。本工程根据施工期限,设备条件,工地环境及地质情况。主要采用机械挖方,基底应严禁超挖,挖至接近基底标高时,应保留10~20cm厚的保护层,在基础施工前采用人工突击挖除,挖至标高后基坑不得长时间暴露,以保证基底不受扰动。已经超挖或松动部分,应将松动部分清除。弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。 4、泵站基础、泵站挡墙施工钢筋工程施工①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净; ②钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直; 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。③钢筋的接头采用双面焊接时,焊接长度为5d,钢筋焊接前。必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。④钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。⑤制成的钢筋骨架,必须有足够的刚度和稳定性,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。模板施工①配板设计原则 ; 、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载; ,应优先选用耐用的大块模板,使其种类和块数量小。②配板步骤 ,施工工期和流水段的安排,首先明确需要配制模板的层段数量。 ,连接和固定工作,根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。③施工工艺模板支立前,要做好准备工作,模板的定位基准工作。根据施工图用墨线弹出模板内边线,以便于模板的安装和校正。混凝土施工泵站施工现场设置搅拌机,机械振捣。①砼原材料 。 ,应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行验收。 ,都应经试验,确定其符合要求后,才可使用。、厂牌、品种、出厂日期的水泥,应分别堆放,严禁混合使用。 ,必须经试验,确定其符合要求后,方可使用。 。 、坚硬,符合级配要求,。 g搅拌用水宜采用饮用水。如无法使用饮用水时,搅拌用水应符合图纸设计标准。②砼的配合比通过设计和试配确定配合比后,填写试配报告单,报监理批准后施工。在使用过程中可根据砼质量的动态信息,及时进行调整、报批。③砼的拌和 ,各种计量器具应保持准确,严格按审批的配合比施工。 。 ,观察砼拌和物的粘聚性和保水性,并做好规定数量的试压块。④砼的运输 ,故水平方向主要用人力车及机械翻斗车运输。 、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变,如二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。 ,用木板或竹胶板铺设跑道。⑤砼的浇筑 。 、平板振动器进行振捣。 :砼具备停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆等密实特征时换振点振动。 、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现松动变形、移位时,应及时处理。 ⑥砼的养护 ,就应尽快予以洒水养护,养护水采用清洁的河水。 。 5、主体施工墙体砖砌筑①材料要求 、推荐使用证,每批进场材料须按规定进行抽检、复试。 :须严格按照实验室提供的配合比拌和使用,若砂率有变化时,须及时调整配合比,确保砂浆强度和易性②墙体砖砌筑要点 ,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心组及边线,浇水湿润。 ,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。