文档介绍：一、盐酸二甲双胍生产操作法生产前准备工作(一)生产设备、、关是否良好,必须保持良好:.投料前必须保持所有阀门呈关闭状态:.检查所有安全阀,真空表,压力表等是否良好,必须保持良好;.检查反应锅减速器极端面轴封是否保持良好,必须保持良好;.检查真空干燥机运转及其管道系统是否正常,必须保持良好(精致工段).检查压滤器及其管道系统,安全阀是否正常,必须保持良好(缩合工段).检查水冲泵、真空泵、真空储气罐及真空管道系统、空压机及其管道系统是否良好,必须保持良好;.检查能源系统:蒸汽压力、冷却水压力、冰盐水温度是否达到生产要求,必须符合生产要求;.检查计量设备及系统:磅秤是否正常、各计量高、低位液位管是否正常,必须保持正常;检查生产操作作用是否齐全:检查劳防用品的配备及穿戴。(二):。二、生产操作(一)成盐工序:备料:(1)二甲***水溶液:188kg、(2)盐酸1:196kg;按规定检查复核场地、设备是否清洁,检查并复核所用原料批号、规格、数量是否正常,记录反应锅编号:检查冰盐水温度。关闭反应锅底阀、及其他阀门,开反应锅夹套冰盐水进、回阀进行冷却;称料前按规定复核磅称,将盐酸备入高位,二甲***水溶液计量好,将锅内真空拉到—800Mpa时关闭真空阀,打开进料阀用余真空将二甲***水溶液抽入反应锅内,开启搅拌;5、当锅内温度冷却至20℃以下时,打开盐酸阀开始加盐酸,控制锅内温度在26℃以下;6、滴加盐酸至196kg后停止滴加,搅拌5—6分钟,打开人孔盖,测pH=1—2,在搅拌5分钟复测pH=1—2不变时,关闭人孔盖,关闭两只盐酸阀,滴加盐酸完成;7、关闭冰盐水进、回阀、打开锅子夹套空亚阀和盐水压回阀,将夹套冰盐水压回盐水箱,等压力表指针退到0时,关闭夹套盐水压回阀和空压阀;8、打开锅子夹套蒸汽进、回阀,打开蒸馏冷凝器冷却水进、回阀,同时打开蒸馏阀、酸水低位的真空阀和酸水蒸出阀,开2始减压蒸水,锅内真空度要求为—,锅内温度控制在130℃以下,蒸净酸水得到白色蓬松状粉末即为二甲***盐酸盐;9、关闭锅子夹套蒸汽进、回阀,当锅内真空度在—(保留真空),关闭搅拌、蒸馏阀、酸水低位的真空阀、酸水真空阀;打开酸水低位放空阀和底阀,将费酸水放入废水池,放完后关闭酸水低位放空阀和底阀;注意事项:(1)盐酸属于强腐蚀剂,要求在抽取时必须戴好防护面罩和防护手套,以免盐酸灼伤肌肤,如果有盐酸洒在衣服或皮肤上,应该立即用自来水冲洗;(2)二甲***水溶液是易燃、易挥发、有浓重氨味的液体,在抽取该原料时应该尽量避免洒出,也不要近距离嗅闻,以免伤害呼吸道,严禁明火接触;(3)滴加盐酸速度不宜过快,减压蒸水保持真空度在—,蒸水必须蒸干蒸净;(二)缩合工序:1、备料二甲***盐酸盐(成盐工序的整批料)、双******:125kg、异戊醇:500kg、自来水:100kg;2、打开异戊醇低位底阀和放空阀,开启锅子异戊醇进料阀,用锅内余真空将计量好的异戊醇抽入锅内,如果余真空不能完3全将异戊醇抽入锅内,可打开锅子真空阀将异戊醇全部抽入锅内,关闭异戊醇低位底阀和放空阀、锅子异戊醇进料阀和真空阀,打开锅子放空阀和人孔盖,将预备好的125kg双******投入锅内,关闭锅子放空阀和人孔盖;3、开启搅拌,打开蒸馏阀、酸水蒸出阀和低位放空阀、夹套蒸汽进、回阀,升温至锅内温度128℃时,关闭酸水蒸出阀和低位放空阀,前蒸馏物弃去。打开异戊醇蒸出阀和地位放空阀,继续升温至132℃,此时异戊醇开始蒸馏出,同时开始计时保温,常压保温反应7小时,保温结束时异戊醇基本蒸干;4、关闭异戊醇蒸出阀和低位放空阀,打开酸水蒸出阀及真空阀、锅子进料阀,将计量好的自来水100kg抽入锅内,关闭锅子进料阀,继续升温,减压蒸馏以水带出残留异戊醇(弃去),当锅内温度在100℃,真空度在—(保留真空),关闭搅拌、蒸汽进、回阀、酸水蒸出阀及低位放空阀、真空阀、蒸馏阀、蒸馏冷凝器冷却水进、回阀;5、注意事项:异戊醇是易燃、易挥发、有刺激性怪味的液体,严禁明火接触,不可进距离嗅闻;加水减压蒸馏必须蒸干;(三)脱色工序:1、备料:纯净水(根据乙醇浓度确定)、78%乙醇4:800kg、78%乙醇2:20kg、活性炭:、盐酸:5kg;2、打开锅子进料阀,用锅内的余真空将计量好的78%乙醇1:800kg抽入锅内,如果余真空不能完全将乙醇抽入锅内,可打开锅子真空阀,直到全部将乙醇抽入锅内,关闭真空阀、锅子进料阀;3、打开锅子放空阀和人孔盖,投入规定数量的回收二甲双胍半成品和盐酸2:5kg,(如果无回收二甲双胍,此步骤就不需要),关闭放空阀和人孔盖,开始搅拌,打开锅子两