文档介绍：文件编号:_ 山东五征集团有限公司设备操作、点检、设备名称普通花键铳床编制、日期保养作业标准设备型号Y631K审核、日期使用单位加工二车间维护单位加工二车间设备类别C批准、日期项目内容方法及要点说明开机操作关机操作 2一、开关机操作S3一匚加工及调整操作点注项重关事2三、安全及异常处理换具寸整更刀尺调23456T2检查设备状态及交接班记录,确认机床是否正常。按下总电源开关【图1】按钮打开电源;如果使用照明灯,将开关【图10】打开。打开卡盘【图11】,根据工件的不同采取相应的装卡方法,将「件夹紧在卡盘上。根据工件恳数选择合适的分度挂轮,分度公式:(A/B)X(C/D)二6/ZZ二花键齿数。选择合适的进给量,进给公式:精进给(Al/Bl)X(C1/D1)=(1/3)S粗进给(A1/B1)X(C1/D1)=(1/3)S粗精进手柄【图4】S二工件每转进给量。用工作台纵横向白动进给按钮【图8、9]和快速移动按钮,将工作台移动到靠近工件的位置。按下主轴开始按钮【图6】,使***旋转从而开始加工工件。用工作台纵横向自动进给按钮【图8、9],将工作台移动到远离***的位置(工作台的起始位置)。将主轴正、反转手柄扳到屮间位置【图3】。按下电动机停止按钮【图7】,使电机停止转动。如果使用冷却,将冷却泵开关【图12】扳到关的位置“0”。如果使用照明灯,将照明灯开关【图10】关闭。按下总电源开关【图2】断开电源。松开螺栓和拧开螺母,把铳刀【图5】装到主轴上。拧紧螺栓和拧开螺母。按工作台纵横进给控制手柄按钮【图13、14】来移动进行校正***和工件的距离,选择合适的进刀速度。按下工作台纵横向自动进给按钮即可进行纵横向的正反自动进给。按图纸、T艺文件确定加工余最,调整工艺参数。夹紧工件,采用试切法进行加工来保证更更换产品的尺寸。变速齿伦不易啮合主轴制动不良在推进变速手柄时,发生齿轮严重撞击声音,这是微动开关接触时间太长;在变换主轴转速时,变速手柄推不到原位,这是微动开关为起导通作用;开启示不在切断,主轴常转,这是需要切断电源,并请电工维修。①主轴制动调整失偏,电路继电器失灵:应由电工检杏修理。操作机床时,不许穿宽松式外衣,严禁戴手套,长发要放在帽了里,要戴防护眼镜,穿劳保鞋。机床运转时,不准手动变速;不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。主轴停止运转后,方可触摸工件、***和主轴。在紧急情况下,按下急停按钮【图15】。发生事故时,不能擅H处理,及时报告车间班组长和车间主任。符号图示及指示说明图2图1图3图59图QO图120图11图10图15符号OCE)©♦说明安全戴手套戴眼镜穿劳保鞋戴安全帽戴口罩人机工程关键操作技巧操作测量操作者不按上述操作和保养设备,每发现一次罚款10元。由于操作者违反操作规程造成设备损坏,每发现一次罚款50元,情节严重时,管理考核文件编号:_ 山东五征集团设备操作、点检、保养作业标准设备名称普通花键铳床编制、日期有限公司设备型号Y631K审核、日期使用单位加工二车间维护单位加工一车间设备类别C批准、日期序号部位检查项目方法1气统电系1急停按钮【图15】是否灵頌可靠检查2电动机【图16]是否运转正常,有无不正常的发热现象检查3电线、电缆【图17]有无破损目视4行程开关、按钮功能是否正常,动作是否可靠检查2操纵系统1操纵手柄是否灵傲町靠检查2检查挂伦间隙【图18】、轴套有无松动检查31切削液、润滑汕是否符合要求检杳2汕箱、切削液的液面是否达到规定要求目视3通过视汕窗【图19]观察各润滑点是否合理润滑检杳4切削液是否有明显污染;润滑油【图20】质量是否介格检查5汕管、水管是否泄露检杳4防护装置1溜板限位装置、卡盘防护、前挡屑屏功能是否发挥正常【图21】检杳5电机装置1三角皮带张紧力是否合适;表面是否有裂纹检杳2设备运转是否正常、有异音检杳、听符号序号101112管理考核C.【设备保养作业标准】保养方法/标准/要求设备内部及周围无切們、脏乱痕迹。给变向机构的立轴注油(在电器箱内)。横向进刀手轮【图22】、铳头旋转蜗轮付、横向进给丝杠【图23】支承、尾架顶尖套及螺母【图24】、铳刀轴轴向移动机构用手动加油润滑。工作前应使主电动机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑汕散布至各处。换汕时将IH汕放出,用汽汕或煤汕将汕池洗干净并待其干燥后注入新油。铳头箱、进给箱喷油盘和花键轴轴承,山变速箱后血的叶片泵润滑,每两个刀换油一次,使用I厂HG32液压导轨油【图25】。清除电器箱内的灰尘,保持电器的清洁干燥,以免造成电器故氐检查并调整三角带的松紧程度。铳刀杆支承、铳刀轴轴承、飞轮轴轴承【图26】、纵进给丝杠支承【图27】、溜板花键杠轴承、主轴前后轴承、溜板导轨面、纵进给丝杠螺母、溜板纵进伞齿轮付、进给箱快速轴处手动加汕。床头箱的润滑,由溜板右面的齿轮油泵自