文档介绍：}经济与管理:j济钢近几年提升产品质量的措施刘振林,李勇,姜广林(济钢集团有限公司科技质量部,山东济南250101)摘要:为了提升工序过程能力和产品实物质量,济钢近几年通过优化工艺规范和管理制度,导人工序过程能力评价机制,强化以预防为主的质量预见性管理,实施工艺纪律检查和质量计划评审以及制定产品质量异常问责制管理办法等一系列措施,管理制度得到进一步完善,先进的管理理论和方法得到进一步推广应用,钢轧系统工序保障能力得到明显提升,产品实物质量大幅度提高。关键词:产品质量;过程能力;管理制度中图分类号::A文章编号:1004—4620(2012)02—0073—031前言济钢是以生产中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主的大型钢铁企业,产品品种、结构日趋多元化,特效比、高效比比例逐年提高。进入2010年以后,市场形势更加严峻,产品竞争更加激烈,同时客户对产品质量的要求越来越高,而保障满足客户需求的能力却相对下降。2010年一季度产品质量波动较大,%,严重影响了订单的按期交付。2010年一季度,主要产线内部质量改判损失达到1207万元,,严重影响盈利水平和产品交期。为此,济钢建立并完善工序质量保证能力管理体制和机制,不断提高工序保障能力,提升产品质量和档次,提高市场竞争力。,都根源于产品缺陷。为实施有效改进,将缺陷治理作为主攻方向,各生产厂针对产品主要缺陷分别进行诊断分析,同时梳理、完善工艺规范和管理制度,找出导致缺陷的根源,明确治理方向和切入点,实现事前预控、事中控制、事后分析的全过程控制,促进了缺陷治理,推进了质量快速提升。,从人、机、料、法、环、测(5M1E)进行系统分析,集中力量加快主要缺陷机理的研究步伐,快速解决当前的主要产品质量缺陷,降低质量波动,稳定产品质量。收稿日期:2011-07—05;修回日期:2012~03—28作者简介:刘振林,男,1966年生,2003年毕业于北京科技大学冶金工程专业。现为济钢科技质量部铁前工艺科科长,研究员,从事铁前系统工艺技术开发与管理工作。,聚焦重点缺陷,强化质量攻关钢轧系统从工艺、技术、管理、设备等方面查找制约产品质量提升的瓶颈,由各生产厂针对本工序产品主要缺陷逐一进行诊断分析,找出导致缺陷的根源,确定治理缺陷应采取的管理措施、技术工艺措施或设备改造措施,以便明确治理方向和切入点,实现对症下药。在流程梳理中,钢轧系统共诊断分析12种质量缺陷,包括成分、裂纹、性能、尺寸、麻点、探伤、划伤、塔形、错层、氧化铁皮、波浪、粘结等,这些缺陷涵盖了钢轧系统质量缺陷的95%以上。为解决以上质量缺陷,各单位制定有针对性的质量改进措施,主要从以下几个层面实施改进。1)因操作不精准、管理不到位、责任心不强及新员工技能欠缺等内部管理和操作层面及一般技术难度的缺陷导致的质量问题,由生产厂制定快速有效的实施方案,并及时进行整改落实。2)对有一定技术难度、涉及多个控制环节的产品质量问