文档介绍：2011年第11期西部探矿工程213保证高性能混凝土耐久性的施工技术措施回达鹏(河北省高速公路京沪管理处,河北沧州061000)摘要:高性能混凝土质量满足耐久性的主要途径有很多,采用优良的施工技术措施是保证高性能混凝土耐久性的关键,介绍了保证高性能混凝土耐久性的施工技术措施,并对施工中控制高性能混凝土不开裂的措施进行了研究。关键词:高性能混凝土;耐久性;施工;措施中图分类号:TU528文献标识码:B文章编号:1OO4—5716(2O11)l1一O213一O31高性能混凝土质量满足耐久性的主要途径加强管理,从传统的按强度控制转变为按耐久性控制,保证混凝土质量。耐久混凝土工程在正式施工前,针对工程特点和施工环境与施工条件,施工单位邀请设计、建设、监理和混凝土供应等各单位,共同制定施工全过程和各个环节的质量控制与质量保证措施以及相应的施工技术措施,确定质量检验方法及奖惩办法。在施工中,委派专人记录混凝土运送到工地的时间和出机坍落度、灌注时间和灌注时坍落度、气温、灌注温度、施工缝划分、灌注数量以及混凝土的养护方式和养护过程。耐久混凝土施工中,重点保证质量专门措施的内容:结构表层混凝土的密实性、均匀性与良好的养护、混凝土保护层厚度、混凝土裂缝控制等。掺人高效减水剂方法。在保证混凝土拌和物所需流动性的同时,在混凝土配比中掺人高效减水剂,尽可能降低用水量,减小水灰比,降低混凝土的孔隙率,特别是毛细管孔隙率,提高混凝土的耐久性。选用含有高效活性矿物水泥或掺入相应的掺料。优先选用矿渣水泥或掺入磨细矿渣和粉煤灰两种工业废渣作为辅助性胶凝材料。加强环境水质的检测,消除混凝土环境因素引起结构破坏的因素。箱梁预制及连续梁施工,受季节温度不断变化的影响,特别是冬季的影响最大,使用引气剂,减少混凝土孑L隙率,可以提高混凝土工程在寒冷地区的耐久性。消除混凝土自身的结构破坏因素。施工材料中严格限制或消除从原材料引入的碱、SO3、Cl一等可以引起结构破坏和钢筋锈蚀物质的含量,加强施工控制环节,避免收缩及温度裂缝产生,提高混凝土的耐久性。保证混凝土的强度。在高性能混凝土中,掺入高效减水剂和活性矿物材料,增加混凝土的致密性,降低或消除了游离氧化钙的含量,大幅度提高混凝土强度的同时,也大幅度地提高了混凝土的耐久性。2保证高性能混凝土耐久性的施工技术措施为保证主体混凝土结构的长期耐久性能,桥梁工程采用高性能混凝土。混凝土耐久性主要涉及到抗渗性、抗冻性、抗裂性、抗冲磨性、碳化、抗侵蚀性及碱骨料反应等性能。高性能混凝土的施工控制是保证其耐久性之关键。高性能混凝土施工除采用有自动计量和检测装置的拌合站拌制外,还要严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣作业程序,强化混凝土的保湿、保温、养护过程,实现对混凝土施工全过程的质量监控,从而确保高性能混凝土的耐久性能。,选用低水化热和低碱含量的水泥,避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥。水泥品种一般为品质稳定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥宜与矿物掺和料起使用。水泥熟料中的C3A含量一般不超过8,比表面积不超过350m2/kg,。大体积混凝土C3A含量不超过5。水泥的含碱量(按NazO当量计)。钢