文档介绍：固体水溶肥和液体水溶肥生产时遇到的问题
水溶肥分为水剂和粉剂两种,但是在水溶肥生产时不管是固体水溶肥还是液体水溶肥都存在一定的问题,下面德国新陆国际集团技术研发部负责人就固体水溶肥和液体水溶肥生产中遇到的各种问题进行详细的分析以及解决办法。
固体水溶肥的生产问题
水溶肥的很多配方是公开的,可以从各种途径了解这些配方。但只能了解养分含量及主要原料,非常具体的生产工艺参数及添加助剂种类通常是保密的。目前固体水溶肥在生产中存在的突出问题有::成品贮藏一段时间后出现吸潮和结块。引起结块的原因是多方面的,主要有原料的吸潮性、含水量(或结晶水)、堆压重量、生产环境的相对湿度、包装材料的吸水性等因素有关。如发现水溶肥吸潮结块,要从多方面找原因。一般含尿素、磷酸二氢钾、硫酸镁(带结晶水)、螯合微量元素的水溶肥容易吸潮结块。由于对水不溶物有限量要求,添加在常规复合肥中的抗结块剂通常不能用于水溶肥料。据我们的试验结果,一水硫酸镁是水溶肥最好的防结块剂,同时镁又是中量元素。:包装后的水溶肥经高温放置一段时间(夏天),袋内产生气体将包装鼓起或胀破。通常含尿素的水溶肥容易出现胀气,气体成分主要是二氧化碳。解决办法是采用透气PE包装材料。:一些配方容易对包装材料造成腐蚀,必须包装前做试验,确保包装材料合格耐用。
液体水溶肥的生产问题
液体水溶肥生产存在的主要问题有::通常在液相环境下,养分元素处于过饱和状态。遇外界条件的改变极易产生结晶。结晶体有快速生长和缓慢生长的区别,因此一个液体新配方要观察半年至一年。:悬浮水溶肥经一段时间的放置,出现分层。原因主要是粒子大小不均匀导致的沉降速度不均匀。解决办法是使粒子直径尽可能小,使用合适的悬浮剂。,流动性差:高盐浓度下,当温度降低时,悬浮水溶肥粘度升高,流动性显著降低。用户不易倒出。:是液体水溶肥包装中最严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整肥料的酸碱度(偏碱性有利于减少气胀)、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、采用透气PE材料等。
国外水溶肥德国原装进口水溶肥的原料的研究
国外水溶肥的发展有一些核心原料。如聚磷酸铵就是一个突出例子。聚磷酸铵是一种低氮高磷复合肥,有易溶性、分散性好等优点。现有三种配比:10-34-0(液体),11-37-0(液体) 和12-57-0(固体)。它可与湿法磷酸中普通杂质如镁、铁、铝等螯合,不产生沉淀,也不会损失有效磷。加入的微量元素可以被螯合,成为均匀一致的多元溶液肥料。它能与氮溶液、尿素、氯化钾和水配制出近几十种NPK复合肥。由聚磷酸铵制成的复混肥盐析温度可达0℃以下,有些可达-18℃。便于寒冷地区贮藏。与农药和植物生长调节剂有良好的可混性。聚磷酸铵是液体肥料的核心原料,也是一些固体水溶肥的基