文档介绍：煤气发生炉的工艺配置及运行总结中,其中啦、啦发现、早停车、早检修,防止事故扩大化。全国中氮情报协作组第次技术交流会论文集高长友,李传玉山东祥友化工机械有限公司年建厂,是国内最早生产煤气发生炉的专业厂家之一,持有一、二类压力容器制造许可证,并通过了柿刻逑等现ぃ俏夜噬璞制造企业俊9局鞯疾贰!C浩⑸炉、耐压水夹套、不停炉卸灰装置、齿圈外置式炉底总成均荣获国家科技发明专利。所生产的煤气炉从最初的①一直发展到现在的和西炉是在总结了其他炉型优缺点的基础上开发的,其结构更合理、操作更容易,同时采用了定时、定量自动加煤和不停炉下灰,使煤气炉真正实现了连续生产,是目前技改、扩建的理想设备,在多家生产厂的应用取得了较好的效果。以下对我公司生产的中煤气炉在湖北三宁化工股份有限公司“·”工程中的应用情况进行总结、介绍。こ谈趴湖北三宁化工股份有限公司“·”工程以山西晋城沫煤制成的烘干煤棒为原料制气,新上煤气发生炉台,正常生产运行中台炉常开、ū赣茫治狝、教紫统:低盏慊鸷炉,日晚开始制惰性气体置换后转入制气生产;低胀戆嗤度朐诵小ひ樟鞒碳肮ひ仗氐工艺流程该公司老系统采用传统的“一炉一器”流程,即浩柚胠台除尘器对吹风气和上行煤气除尘,其流程是:煤气炉吹风时的吹风气和制气时的上行煤气经上行管道进除尘器除尘后,吹风气去回收系统,上行煤气经显热回收塔、洗气塔去气柜,下行煤气直接经显热回收、洗气塔去气柜。该工艺的缺点是煤气炉由吹风转为制气时,上行管及除尘器内积存大量吹风气,增加了半水煤气中氮的含量,为此需要占用较多的吹净时间。“—止甃.‘止甃.‘“.“.‘.‘.摹.‘越停甽甃“..‘“.‘屯.‘.‘正螴.‘.‘.“罚甽合成气冷却器爆管原因及影响’合成气冷却器爆管的原因有可能是:夹带飞灰合成气的长时间冲刷;合成器冷却器结垢造成受热不均产生热应力;敲击器故障等。合成气冷却器的管程是水、汽混合物,而合成气中压蒸汽过热器出口合成气温度只有左右,温差较小。爆管后大量水进入合成气,会造成出口测温点以及出口壁温测温点下降,特别是出口壁温测温点,因其在合成气管线的最低点,有可能有水冷凝下来,此处的温度接近水、汽混合物的饱和温度,如果打开其旁边的倒淋,会有水流出。又因为合成气中有少量飞灰,飞灰中含有氧化钙和氧化铝,氧化钙和氧化铝具有吸水性,吸水后流动性变差,会导致合成气流动阻力增加,合成气冷却器压差增大;同时,在干洗单元,陶瓷滤棒过滤下的飞灰也因流动性变差导致反吹效果不好,滤棒压差增大,超过报警值会引起全系统停车,如果此过程中某一组滤棒反吹工况长时间得不到改善,有可能使超高压反吹氮气吹断这组滤棒,导致干洗单元出口的灰尘含量测量高报警,进而殃及邻近组滤棒,使事故扩大化。崾造成气化炉进水的原因是多方面的,对装置造成的影响也会随着进水量的增大而不断恶化。生产中要加强各环节的控制,尤其要加强干洗单元陶瓷滤棒的保护,根据兄弟厂的经验,陶瓷滤棒损坏最短也要停车半年左右,这对企业造成的损失是很大的。因此,需对气化炉进水原因了然于心,生产中做到精心操作、加强巡检,以便早蕉橛鸦せ涤邢薰荆蕉筒﹝·也、中、、中
够时间比例。由于∞浩喜憬细撸比例上不能简单照搬诬椭痟次高压锅炉吹风气回收系统,低涮该公司一直坚持“三高一短”叻缌俊⒏为:上吹占总循环时间的%左右,下吹占总效气体组分含量和