文档介绍：摘要焊接学科自诞生的半个世纪以来,一直受到诸学科最新发展的直接引导,尤其是受材料、信息学科新技术的影响,不仅导致了数十种焊接新工艺的问世,而且也使得焊接工艺操作正经历着从手工焊到自动焊,自动化、柔性化到智能化的过渡,焊接自动化、机器人化,以及智能化已经成为公认的发展趋势。其中,点焊是现代制造业中最常用的焊接工艺之一,已经被广泛的应用到了航空、电子产品的制造,模具的修复等各个方面。与其它焊接方式相比,它具有接头质量高、辅助工序少、无须填加焊接材料及文明生产等优点,尤其易于机械化、自动化生产的高效率,使其经济效益显著。但是现有的P115型、P320型、P103型等不同类型的点焊机,由于输出功率小、稳定性差等缺点,已经不能适应于生产的需要。因此设计制造新型的点焊机就显得十分必要。基于此,本文对用于焊接钉子的脉冲电焊装置进行结构设计。本文主要对点焊机制具传动部分的工作流程、结构、传动方式进行了详细的设计与阐述。主要包括制具传动部分的总体结构设计,并对机构中的零件进行设计校核,利用AutoCAD软件绘制装配图及零件图。关键词:脉冲点焊,传动,结构AbstractSinceitsemergence,weldinghasbeenleadbyseveralsubjects’recentdevelopmentinalmostahalf-,itnotonlyleadstheadventofdozensofnewweldingprocedure,butalsolettheweldingprocedureexperienceatransitionfromhandweldingtoautomaticwelding,fromautomation,flexibility,,,ithasmanyadvantages,,P320model,P103modelandotherdifferentmachinecannolongeradapttothesituationforproduction,-,,,ponents,:spotwelding,transmission,structure目录第一章前言 1点焊技术的应用及发展现状 2点焊的基本介绍 7选题背景、目的和意义 11本论文的主要研究内容 11第二章脉冲点焊装置机械结构的总体设计 13第三章制具传动部分的设计计算与校核 15电动机的选择 15齿轮的设计计算与校核 17同步带传动的设计计算 39轴的设计计算与校核 43第四章经济技术分析报告 47经济分析与评价的意义和基本原理 47经济技术分析 47第五章结论与展望 49参考文献 50致谢 52第一章前言点焊是在热与机械力作用下形成焊点的过程,热作用是焊件接合面母材金属熔化,机械力作用是焊接区产生必要的塑性变形,使两者适当配合和共同作用是获得优质点焊接头的基本条件。在金属材料的性质、板厚以及焊接规范一定的情况下,焊接设备的工艺性能决定了焊接质量。目前,在国内外应用面最广的电阻焊焊接电源是单相工频电阻焊机,逆变式电阻焊机也已取得长足发展。单相工频电