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黧麓震霾秦瓣。温度和湿度对聚醚型聚氨酯固化质量的影响实验部分芦武刚蹙近年来,聚氨酯树脂因其韧性好、固化快、无苯乙烯挥发物等优点使其复合材料脱颖而出,已经作为树脂基体进入由不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、环氧树脂主宰的复合材料领域,其制品已广泛应用于汽车、建筑、电力等领域⋯。目前国内外主要采用无机材料缣寄擅坠堋⒚赏淹痢⑹⑸啊⑻沾晌⒅等⒍糖邢宋⒊は宋⒘钡戎票妇郯滨シ⑴莼者不发泡复合材料心。=騇妊芯苛四Q狗ㄖ备芳纶短纤维/聚氨酯树脂复合材料的成型工艺参数对复合材料拉伸性能的影响。王士才,李宝霞。刊采用增强反应注射成型和结构反应注射成型技术制备了短切玻璃纤维和纤维毡增强聚氨酯复合材料,结果表明两种成型工艺制备的复合材料物理机械性能和热稳定性能都优于未增强的狿破贰0荻牧峡萍脊狙蟹⒘薆聚氨酯树脂用于制造拉挤窗框型材、军用集装箱等,使用这种树脂可以制得更大、更薄且强度足够的型材哺,最近,代晓丽¨探究了采用手糊、模压和真空灌注成型工艺制备玻璃纤维方格布增强聚氨酯复合材料的工艺可行性,结果表明三种工艺制备的复合材料制品力学性能离散系数低于ィ哂泄ひ可行性和工艺稳定性,并且采用连续纤维织物作为增强材料具有更优异的性能。但是,双组份聚氨酯中异氰酸酯基团与多元醇的反应活性很高,极易与空气中微量水分反应生成:而发泡,使得聚氨酯树脂浸渍连续玻璃纤维方格布过程缓慢,且长时间的浸渍更易加剧异氰酸酯基团与水分的反应。反应活性和发泡性能与温度和湿度息息相关,但是目前关于这方面的报道较少。因此,本文拟借助、偏光显微镜分析软件等研究聚醚型聚氨酯固化反应的动力学方程,及聚合温度和湿度对其固化质量的影响,以制备低发泡率的聚醚型聚氨酯固化产物。榉液化’.二苯基甲烷二异氰酸酯业级,拜耳聚氨酯虾有限公司;榉多元醇组份ひ导叮荻郯滨上海邢薰尽黄ü庀晕⒕捣治鋈砑型,上海长方光学仪器有限公司;、相对真空度一赂燥,密封冷却至室温,备用。按篈:.质量比,ㄒ榕浞采用直鸩馐℃/℃/妫痬和/滤俾氏碌姆应放热峰温度,记录撸馐越峁。表观活化能./、相对湿度低于%时聚氨酯固化产物表面发泡率材料与设备在恒定室温下配好树脂,称取约置于铝皿中,年摘要:为了研究温度和湿度对树脂基体用双组份聚醚型聚氨酯固化质量的影响,本文以液化二苯基甲烷二异氰酸酯和聚醚多元醇为原料,借助差示扫描量热仪推ü庀晕⒕捣治鋈砑至对聚醚型聚氨酯固化反应的动力学方程和不同温度和湿度下聚醚型聚氨酯固化产物表面发泡率进行了研究和表征。结果表明,聚醚型聚氨酯体系固化反应级数低,气泡小,固化产物表面相对光滑。关键词:温度;湿度;聚醚型聚氨酯;固化质量;发泡中图分类号::文章编号:———浜豪砉ご笱Р牧峡蒲в牍こ萄г海蔽浜收稿日期:作者简介:芦武刚,男,硕士在读,主要从事玻璃纤维增强聚氨酯复合材料制备方法的研究。通讯作者:王钧,男,教授,博士生导师,甤
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匾秽镰#.,枭盏盖袭蕃￥乏≥二菜嘉茁:——峁胩致童娄叫一√、星畂姗舢出固化产物的制备采用平行正交试验法,分别制备温度为℃、%下的聚醚型聚氨酯固化物。具体步骤如下:,真空搅拌,接着加入已干燥的榉荩婵脱气,快速搅拌,真空脱气后,倒入干燥模具后,放人真空干燥箱脱气,取