文档介绍：电焊专业论文论文题目电焊(割)防爆技术措施姓名胡存平单位中国水利水电第十一工程局第六分局浅谈电焊(割)防爆技术措施焊接与气割是现代工业生产及设备维修中不可缺少的重要加工工艺,在修造船、集装箱生产等行业,焊接更是高密度作业,职业危害非常集中,包括爆炸与火灾、弧光灼伤、触电伤害、有毒有害气体、烟尘和噪声等健康危害等等。电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用。电焊的种类比较多,当前常用的有以下几种:电弧焊电阻焊高能束焊钎焊其它焊接一、电焊(割)爆炸事故的原因⑴点火源①焊接中飞散的火花、熔融金属和熔渣的颗粒;②电焊设备和线路出现危险温度,这种危险温度是指电气设备和线路过热造成的温度的升高,如短线、超负荷等。⑵易燃易爆物质如未清洗的油罐和油筒,带有气是的锅炉、储气筒及其附件,易燃气体的房间等。(最大的免费职教教学资源网站)①焊接与切割工作点周围10m的范围内。各类可燃易爆物品必须撤离。布设在操作现场附近的有隔热保温等可燃材料的设备或工程结构,需特别注意预先采取隔绝火星的安全措施,防止在其中隐藏火种。②室内作业时,应保证良好的通风。多点焊接作业或有其它工种混合作业时,各工序间应设防护屏。③在油库、喷漆室、中心乙炔站。氧气站内严禁电焊作业。④焊接管道时,要把管道两端打开,不准堵塞。⑤在锅炉内、管道中、井下、地坑及其它狭窄地点进行电焊时,必须事先检查其内部是否有可燃气体及其它易燃易爆物。⑥经常检查电焊机以及焊接电缆的绝缘是否良好,绝缘损坏应及时修复。⑦电焊回路地线不可乱接乱搭。⑧必须采用盛过液体燃料的容器时,容器首先必须经过仔细刷洗和擦拭,彻底清除其内部的残余燃料。三、,将原有的可燃物排出,使容器内的可燃物含量降低至不能形成爆炸性混合物,保证焊补操作的安全。⑴安全隔离燃料容器与管道停止工作后,通常是采用盲板将与之联接的出入管路截断,使焊补的容器管道与生产的部分完全隔离。为了有效地防止爆炸事故的发生,盲板除必须保证严密不漏气外,还应保证耐管路的工作压力,避免盲板受压破裂。安全隔离的另一种措施是在厂区和车间内划固定动火区。可拆卸并有条件移动到固定动火区的物件,必须移至固定动火区进行。固定动火区亦必须符合下列防火与防爆要求:①无可燃物管道和设备,并且周围距离易燃易爆设备管道10m以上;②室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔离开。不能有门窗,地沟等串通;③在正常放空或一旦发生事故时,可燃气体或蒸气不能扩散到固定动火区;④要常备足够数量的灭火工具和设备;⑤固定动火区内禁止使用各种易燃物质,如易挥发的清洗油、汽油等;⑥周围要划定界线,并有“动火区”字样的安全标志。在未采取可靠的安全隔离措施之前,不得动火焊补检修。⑵严格控制可燃物含量焊补前,通常采用蒸气蒸煮,接着用置换介质(如氮气、二氧化碳、水蒸气或水等)吹净等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质置换排出。容器内部的可燃物含量不得超过爆炸下限的1/5;另外,如果确需进入容器内操作,还应保证含氧量为18-21%,毒性含量应符合《工业企业设计卫生标准》的规定