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质量成本管理办法
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××公司质量成本管理办法
第一章总则
第一条为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,动员全厂各个部门、车间的全体职工,对质量及产品质量成本进行核算、分析、控制和考核,提高管理水平,增加经济效益,特制订本办法。
质量成本管理是一项系统工程,需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上,应按本办法规定的职能,发挥各自的作用。
管理机构的设置
质量成本涉及面广、专业性强,为搞好这项工作,决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心,由“全质办”、财务科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成,定期开展质量成本分析研究。
质量成本核算程序,实行车间(职能部门)和厂部(财务科与“全质办”)两级核算体制。按照“归口管理、集中核算”的原则,由车间成本核算员、科室专(兼)职核算员负责本单位质量成本核算,财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本核算。质量成本核算程序详见第三章。
质量成本核算的基本任务和内容
第五条正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益,降低控制质量过程的耗费,争取质量收入的提高,寻求增加质量经济效
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益的途径和方法,为提高质量管理提供信息资料。
第六条质量收入包括:新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、质量检验收入、销售质量收入、技术服务收入和其他收入等。
第七条质量成本包括:新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本等。
第八条质量收益包括:本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益等。
第九条质量成本核算要划清三个界限:即划清质量成本收益与非质量成本收益的界限;划清各种产品的质量成本与质量收益的界限;划清质量成本中实现收益与潜在收益的界限(或显见与隐含的界限)。按照我厂实际,确定质量成本开支范围为:
(一)开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护费;
(二)质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用;
(三)产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费;
(四)质量管理人员工资、附加费和部门经费;
(五)产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失,包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等;
(六)“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用;
(七)用于质量管理的奖励支出与培训费;
(八)其他与质量管理有关的费用。
第十条各单位要根据质量成本核算的要求,加强基础工作,健全原始记录与管理制度,把会计核算与统计核算的原始记录统一起来,使预测、计划、控制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。
第十一条根据核算要求,建立统计总账,做好质量资料的统计与档案工作,以便形成完整的历史资料。
第十二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分,
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也是控制产品质量和生产工作质量的科学手段,故每个季度均应由“全质办”牵头,财务科配合编制质量成本计划。
第十三条以产品质量形成过程为控制对象,做到日常控制、事前控制和定期检查相结合,以班